একটি সেবা জীবন খাদ কোর এর নকশা, উপকরণ, উৎপাদন প্রক্রিয়া, কর্মক্ষম পরিবেশ এবং রক্ষণাবেক্ষণ অনুশীলনের সাথে সম্পর্কিত বিভিন্ন কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয়। এখানে কিছু মূল কারণ রয়েছে:
উপাদান বৈশিষ্ট্য
উপাদান গুণমান:
ব্যবহৃত উপাদানের ধরন (যেমন, ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, যৌগিক উপকরণ) শ্যাফ্ট কোরের স্থায়িত্ব এবং পরিধান প্রতিরোধকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে।
কঠোরতা এবং দৃঢ়তা:
কঠোরতা এবং দৃঢ়তার মধ্যে ভারসাম্য শ্যাফ্ট কোরের পরিধান প্রতিরোধ করার এবং ক্র্যাকিং ছাড়াই প্রভাব শোষণ করার ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে।
নকশা বিবেচনা
জ্যামিতি এবং মাত্রা:
ব্যাস, দৈর্ঘ্য এবং ক্রস-বিভাগীয় আকৃতি সহ নকশাটি চাপ বিতরণ এবং লোড-বহন ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে।
সারফেস ফিনিশ:
একটি মসৃণ পৃষ্ঠ ফিনিস ঘর্ষণ এবং পরিধান কমাতে পারে, পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করতে পারে।
লোড বিতরণ:
সমানভাবে বিতরণ করা লোডগুলি স্থানীয় চাপের ঘনত্বকে হ্রাস করে যা অকাল ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করতে পারে।
উত্পাদন প্রক্রিয়া
মান নিয়ন্ত্রণ:
উত্পাদনের সময় সামঞ্জস্যপূর্ণ মান নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে যে ফাটল, শূন্যতা বা অন্তর্ভুক্তির মতো ত্রুটিগুলি হ্রাস করা হয়েছে।
তাপ চিকিত্সা:
সঠিক তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া, যেমন অ্যানিলিং, নিভেন এবং টেম্পারিং, উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের উন্নতি করে।
অপারেশনাল এনভায়রনমেন্ট
লোড শর্ত:
লোডের ধরন, মাত্রা এবং ফ্রিকোয়েন্সি (স্থির, গতিশীল, চক্রীয়) ক্লান্তি জীবন এবং পরিধানকে সরাসরি প্রভাবিত করে।
অপারেটিং তাপমাত্রা:
উচ্চ তাপমাত্রা উপাদান বৈশিষ্ট্য প্রভাবিত করতে পারে, তাপ ক্লান্তি এবং অবক্ষয় নেতৃস্থানীয়.
ক্ষয়কারী পরিবেশ:
ক্ষয়কারী পদার্থের এক্সপোজার (যেমন, রাসায়নিক, লবণাক্ত পানি) ক্ষয় এবং উপাদানের অবক্ষয় ঘটাতে পারে।
দূষক:
ধুলো, ময়লা বা অন্যান্য দূষিত পদার্থের উপস্থিতি ঘর্ষণ এবং পরিধান বাড়াতে পারে।
রক্ষণাবেক্ষণ এবং ব্যবহার
তৈলাক্তকরণ:
সঠিক এবং নিয়মিত তৈলাক্তকরণ ঘর্ষণ এবং পরিধান হ্রাস করে, অতিরিক্ত উত্তাপ এবং উপাদানের অবক্ষয় রোধ করে।
প্রান্তিককরণ এবং ভারসাম্য:
শ্যাফ্টের সঠিক প্রান্তিককরণ এবং ভারসাম্য অযথা চাপ এবং কম্পন হ্রাস করে, যা অকাল ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।
নিয়মিত পরিদর্শন:
রুটিন পরিদর্শনগুলি ব্যর্থতার দিকে নিয়ে যাওয়ার আগে পরিধান, মিসলাইনমেন্ট বা অন্যান্য সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে পারে।
যান্ত্রিক এবং তাপীয় চাপ
ক্লান্তি লোড হচ্ছে:
বারবার সাইক্লিক লোডিং সময়ের সাথে সাথে ক্লান্তি ব্যর্থতার কারণ হতে পারে। উপযুক্ত ক্লান্তি জীবনের জন্য ডিজাইন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
তাপ সম্প্রসারণ:
ডিফারেনশিয়াল তাপীয় সম্প্রসারণ চাপ সৃষ্টি করতে পারে, বিশেষ করে যদি খাদটি ওঠানামাকারী তাপমাত্রার শিকার হয়।
পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং আবরণ
প্রতিরক্ষামূলক আবরণ:
প্রলেপ, অ্যানোডাইজিং বা বিশেষ পরিধান-প্রতিরোধী আবরণের মতো আবরণ প্রয়োগ করা শ্যাফ্ট কোরকে ক্ষয় এবং পরিধান থেকে রক্ষা করতে পারে।
পৃষ্ঠ শক্ত করা:
কার্বারাইজিং, নাইট্রাইডিং বা ইনডাকশন হার্ডেনিং এর মতো কৌশলগুলি পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে পারে।
বাহ্যিক কারণসমূহ
শক এবং প্রভাব লোড:
আকস্মিক ধাক্কা বা প্রভাব তাৎক্ষণিক বা ক্রমবর্ধমান ক্ষতির কারণ হতে পারে, যা শ্যাফটের দীর্ঘায়ুকে প্রভাবিত করে।
কম্পন:
ক্রমাগত কম্পন ক্লান্তি এবং বিরক্তিকর পরিধানের কারণ হতে পারে, শ্যাফ্টের পরিষেবা জীবনকে হ্রাস করে।
নকশা, উত্পাদন এবং অপারেশনাল পর্যায়গুলির সময় এই বিষয়গুলি বিবেচনা করে, একটি শ্যাফ্ট কোরের পরিষেবা জীবন উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করা যেতে পারে, নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে এবং ঘন ঘন প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে৷
