বায়ুসংক্রান্ত ভালভ কম্প্রেসড এয়ার সিস্টেমের সিদ্ধান্ত নেওয়ার উপাদান - তারা নির্ধারণ করে কখন বায়ু প্রবাহিত হয়, কোন দিকে, কোন চাপে এবং কোন অ্যাকুয়েটর বা সার্কিটে। একটি বায়ুসংক্রান্ত ভালভ যে ব্যর্থ হয় বা কম পারফর্ম করে তা শুধুমাত্র একটি ফাংশনকে প্রভাবিত করে না; এটি ডাউনস্ট্রিম অপারেশনের সমগ্র ক্রম ব্যাহত করে। বায়ুসংক্রান্ত ভালভের প্রতিটি অভ্যন্তরীণ অংশ কীভাবে কাজ করে, কেন এটি এমনভাবে ডিজাইন করা হয়েছে এবং কীভাবে সমস্ত উপাদানগুলি ইন্টারঅ্যাক্ট করে তা বোঝা যে কেউ বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেমগুলি নির্দিষ্ট, রক্ষণাবেক্ষণ বা সমস্যা সমাধানের জন্য অপরিহার্য জ্ঞান। এই নিবন্ধটি ভিতরে থেকে বায়ুসংক্রান্ত ভালভের শারীরস্থান পরীক্ষা করে, প্রতিটি মূল উপাদানের ফাংশন এবং যান্ত্রিক যুক্তিকে কভার করে।
ভালভ বডি: স্ট্রাকচার, পোর্ট লেআউট এবং মেটেরিয়াল কনসিডারেশন
ভালভ বডি হল সমগ্র সমাবেশের কাঠামোগত ভিত্তি — একটি নির্ভুল-মেশিনযুক্ত হাউজিং যা সমস্ত অভ্যন্তরীণ উপাদান ধারণ করে, বায়ুসংক্রান্ত সার্কিটে পোর্টিং সংযোগ প্রদান করে এবং চাপ সাইক্লিং এবং তাপমাত্রার তারতম্যের মধ্যে মাত্রিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখে। দিকনির্দেশক কন্ট্রোল ভালভের মধ্যে, বডিতে বোর থাকে যার মাধ্যমে স্পুল বা পপেট ভ্রমণ করে, ইনলেট পোর্ট (চাপ সরবরাহ), ওয়ার্কিং পোর্ট (অ্যাকচুয়েটরগুলির সাথে সংযোগ), এবং নিষ্কাশন পোর্ট। এই পোর্টগুলির জ্যামিতি - তাদের ব্যাস, ব্যবধান, এবং শরীরের মধ্যে ছেদ কোণগুলি - ভালভের প্রবাহ ক্ষমতা নির্ধারণ করে, Cv সহগ হিসাবে প্রকাশ করা হয় এবং এর চাপ হ্রাসের বৈশিষ্ট্যগুলি।
সাধারণ শিল্প বায়ুবিদ্যার জন্য ভালভ বডিগুলি সাধারণত অ্যালুমিনিয়াম খাদ থেকে তৈরি করা হয়, যা হালকা ওজন, মেশিনযোগ্যতা, জারা প্রতিরোধের এবং তাপ পরিবাহিতার একটি চমৎকার সমন্বয় প্রদান করে। উচ্চ চাপ প্রয়োগের জন্য (10 বারের উপরে), স্টেইনলেস স্টীল বা নমনীয় আয়রন বডি ব্যবহার করা হয়। অভ্যন্তরীণ বোর পৃষ্ঠের ফিনিসটি গুরুত্বপূর্ণ — এটি স্পুল বা পিস্টনকে ন্যূনতম ঘর্ষণ সহ অবাধে ভ্রমণ করার অনুমতি দেওয়ার জন্য যথেষ্ট মসৃণ হতে হবে, বন্দরগুলির মধ্যে অত্যধিক অভ্যন্তরীণ ফুটো প্রতিরোধ করার জন্য যথেষ্ট মাত্রার সহনশীলতা বজায় রাখতে হবে। বায়ুসংক্রান্ত ভালভের সাধারণ বোর-টু-স্পুল ক্লিয়ারেন্স 5 থেকে 15 মাইক্রোমিটারের মধ্যে, এবং সারফেস রুক্ষতার মান Ra 0.4 µm বা তার চেয়েও বেশি নির্ভুল ভালভের মান। সার্কিট টিউবিং বা ম্যানিফোল্ডে নির্ভরযোগ্য, ফুটো-মুক্ত সংযোগ নিশ্চিত করতে পোর্ট থ্রেডগুলিকে অবশ্যই স্বীকৃত মান - G (BSP), NPT বা মেট্রিক - মেনে চলতে হবে।
স্পুল: কিভাবে দিকনির্দেশক নিয়ন্ত্রণ যান্ত্রিকভাবে অর্জন করা হয়
বেশিরভাগ দিকনির্দেশক নিয়ন্ত্রণ বায়ুসংক্রান্ত ভালভের মধ্যে, স্পুল হল প্রাথমিক প্রবাহ-নির্দেশক উপাদান। এটি একটি নলাকার উপাদান যা ভালভ বডি বোরের মধ্যে অক্ষীয়ভাবে স্লাইড করে, এর অবস্থান নির্ধারণ করে কোন পোর্টগুলি একে অপরের সাথে সংযুক্ত এবং কোনটি অবরুদ্ধ। স্পুলটির বাইরের ব্যাসটি জমির একটি সিরিজ দিয়ে মেশিন করা হয় — উত্থিত নলাকার অংশ যা বোর প্রাচীরের সাথে সীলমোহর করে — এবং ভূমির মধ্যে খাঁজ যা প্রবাহের পথ তৈরি করে। যখন স্পুলটি এক অবস্থানে চলে যায়, তখন জমিগুলি নির্দিষ্ট বন্দরগুলিকে অবরুদ্ধ করে যখন খাঁজগুলি অন্যগুলিকে সংযুক্ত করে; যখন স্পুল বিপরীত অবস্থানে স্থানান্তরিত হয়, সংযোগের একটি ভিন্ন সংমিশ্রণ প্রতিষ্ঠিত হয়।
অবস্থানের সংখ্যা এবং পোর্টের সংখ্যা ভালভের ফাংশন পদবী নির্ধারণ করে। একটি 5/2 ভালভের পাঁচটি পোর্ট এবং দুটি স্পুল অবস্থান রয়েছে; একটি 5/3 ভালভের পাঁচটি পোর্ট এবং তিনটি অবস্থান রয়েছে (কেন্দ্রের অবস্থান একটি নির্দিষ্ট নিরপেক্ষ-রাজ্য আচরণ প্রদান করে — খোলা কেন্দ্র, বন্ধ কেন্দ্র, বা চাপ কেন্দ্র — স্পুল প্রোফাইলের উপর নির্ভর করে)। স্পুল ল্যান্ড প্রোফাইল কেবল একটি জ্যামিতিক বিন্যাস নয়; এটি নির্দিষ্ট প্রবাহ সিকোয়েন্সিং প্রয়োজনীয়তার জন্য একটি প্রকৌশলী সমাধান। আন্ডারল্যাপড স্পুল (যেখানে খাঁজের প্রস্থ পোর্টের প্রস্থের থেকে সামান্য বেশি) একটি সংক্ষিপ্ত সময়ের অনুমতি দেয় যেখানে স্পুল ভ্রমণের সময় সরবরাহ এবং নিষ্কাশন পোর্ট উভয়ই একই সাথে সংযুক্ত থাকে, মসৃণ, ধীরে ধীরে অ্যাকচুয়েটর গতি তৈরি করে। ওভারল্যাপড স্পুল (যেখানে পরবর্তী পোর্ট খোলার আগে স্থল সম্পূর্ণভাবে বন্দরকে ঢেকে দেয়) স্থানান্তরের সময় একটি সংক্ষিপ্ত ডেড জোন তৈরি করে যা চাপের স্পাইক প্রতিরোধ করে এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পছন্দ করা হয় যেখানে সুনির্দিষ্ট অ্যাকচুয়েটর অবস্থান গুরুত্বপূর্ণ।
Solenoid Actuators: বৈদ্যুতিক সংকেতকে যান্ত্রিক গতিতে রূপান্তর করা
সোলেনয়েড হল কন্ট্রোল সিস্টেম এবং নিউমেটিক ভালভের মধ্যে ইলেক্ট্রোমেকানিক্যাল ইন্টারফেস - এটি একটি PLC, রিলে বা সেন্সর থেকে একটি বৈদ্যুতিক সংকেতকে একটি যান্ত্রিক শক্তিতে রূপান্তর করে যা স্পুল বা পপেটকে স্থানান্তরিত করে। একটি solenoid একটি ববিনের চারপাশে তামার তারের একটি কুণ্ডলী, একটি বহিরাগত ইস্পাত শেল যা চৌম্বকীয় সার্কিট গঠন করে এবং একটি চলমান ফেরোম্যাগনেটিক কোর যাকে প্লাঞ্জার বা আর্মেচার বলে। যখন কয়েলের মধ্য দিয়ে বৈদ্যুতিক প্রবাহ প্রবাহিত হয়, তখন এটি একটি চৌম্বক ক্ষেত্র তৈরি করে যা কুণ্ডলী কেন্দ্রের দিকে প্লাঞ্জারকে আকর্ষণ করে, একটি রৈখিক বল তৈরি করে যা ভালভের স্পুল বা পাইলট প্রক্রিয়াতে কাজ করে।
সরাসরি-অভিনয় Solenoids
সরাসরি-অভিনয় সোলেনয়েড ভালভগুলিতে, সোলেনয়েড প্লাঞ্জার সরাসরি যোগাযোগ করে এবং কোনো মধ্যবর্তী পাইলট পর্যায় ছাড়াই স্পুল বা পপেটের সাথে সরে যায়। এই কনফিগারেশনটি দ্রুত প্রতিক্রিয়া সময় তৈরি করে (সাধারণত 5-20 মিলিসেকেন্ড) এবং খুব কম ইনলেট চাপে কাজ করতে পারে - শূন্য বার সহ, যা সরাসরি-অভিনয় ভালভগুলিকে ভ্যাকুয়াম অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে পাইলট-চালিত ভালভগুলি কাজ করবে না। সরাসরি-অভিনয় সোলেনয়েডের সীমাবদ্ধতা হল বল: একটি কমপ্যাক্ট কয়েল থেকে পাওয়া চৌম্বকীয় বল সীমিত, তাই সরাসরি-অভিনয় ভালভগুলি সাধারণত ছোট ছিদ্র আকারে সীমাবদ্ধ থাকে (সাধারণত DN6 বা DN8 পর্যন্ত) এবং নিম্ন প্রবাহ ক্ষমতা। একটি বড়-বোরের উচ্চ-প্রবাহ ভালভে সরাসরি-অভিনয়কারী সোলেনয়েড ব্যবহার করার চেষ্টা করার জন্য একটি অবাস্তবভাবে বড় কয়েলের প্রয়োজন হবে।
পাইলট-চালিত সোলেনয়েডস
পাইলট-চালিত সোলেনয়েড ভালভগুলি একটি পাইলট বায়ু সংকেত নিয়ন্ত্রণ করতে একটি ছোট সরাসরি-অভিনয়কারী সোলেনয়েড ব্যবহার করে, যা ফলস্বরূপ একটি বৃহত্তর প্রধান পিস্টন বা স্পুলকে সিস্টেমের নিজস্ব বায়ুচাপকে কার্যকরী শক্তি হিসাবে ব্যবহার করে। এই দ্বি-পর্যায়ের বিন্যাসটি একটি অপেক্ষাকৃত ছোট সোলেনয়েড কয়েলকে সরাসরি অ্যাকচুয়েশনের মাধ্যমে সম্ভব হওয়ার চেয়ে অনেক বড় প্রবাহ ক্ষমতা সহ ভালভ নিয়ন্ত্রণ করতে দেয়। ট্রেড-অফ হল একটি ন্যূনতম অপারেটিং চাপের প্রয়োজনীয়তা — সাধারণত 1.5 থেকে 3 বার — যার নীচে পাইলট চাপ নির্ভরযোগ্যভাবে মূল পর্যায় স্থানান্তর করার জন্য অপর্যাপ্ত। পাইলট-চালিত ভালভগুলি শিল্প বায়ুবিদ্যায় উচ্চ-প্রবাহ নির্দেশমূলক নিয়ন্ত্রণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ পছন্দ, যেখানে সিস্টেমের চাপ সর্বদা পাইলট অ্যাকচুয়েশন থ্রেশহোল্ডের উপরে থাকে।
রিটার্ন মেকানিজম: স্প্রিংস, ডিটেন্টস এবং ডাবল সোলেনয়েডস
প্রতিটি বায়ুসংক্রান্ত দিকনির্দেশক ভালভের একটি ব্যবস্থা থাকতে হবে যা স্পুলটিকে একটি সংজ্ঞায়িত অবস্থানে নিয়ে যায় যখন অ্যাকচুয়েটিং সংকেত সরানো হয়। তিনটি প্রধান রিটার্ন মেকানিজম - স্প্রিং রিটার্ন, ডিটেন্ট এবং ডবল সোলেনয়েড - প্রতিটি মৌলিকভাবে ভিন্ন আচরণ তৈরি করে যা অবশ্যই অ্যাপ্লিকেশনের নিরাপত্তা এবং অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তার সাথে মিলিত হতে হবে।
- বসন্ত ফিরে: একটি কম্প্রেশন স্প্রিং স্পুলটিকে তার নির্ধারিত বিশ্রামের অবস্থানে ঠেলে দেয় যখন সোলেনয়েড ডি-এনার্জাইজ হয়। স্প্রিং-রিটার্ন ভালভ হল একক-সোলেনয়েড ডিজাইন — কুণ্ডলীকে শক্তিশালী করে স্প্রিং-এর বিপরীতে স্পুলকে সরিয়ে দেয়; ডি-এনার্জাইজিং বসন্তকে এটি ফিরিয়ে দেওয়ার অনুমতি দেয়। সমস্ত অপারেটিং অবস্থার অধীনে নির্ভরযোগ্য রিটার্ন নিশ্চিত করার জন্য স্প্রিং ফোর্সকে স্পুলে কাজ করা সর্বাধিক ঘর্ষণ এবং প্রবাহ শক্তিকে অতিক্রম করতে হবে। স্প্রিং-রিটার্ন ভালভগুলি বেশিরভাগ শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিফল্ট পছন্দ কারণ তারা একটি সংজ্ঞায়িত, অনুমানযোগ্য ব্যর্থ-নিরাপদ অবস্থা প্রদান করে: বৈদ্যুতিক শক্তি বা নিয়ন্ত্রণ সংকেত হারিয়ে গেলে, ভালভ তার স্প্রিং অবস্থানে ফিরে আসে এবং সংযুক্ত অ্যাকুয়েটর তার বিশ্রামের অবস্থায় ফিরে আসে।
- আটক ফেরত: ডিটেন্ট মেকানিজম একটি স্প্রিং-লোডেড বল বা পিন ব্যবহার করে যা স্পুলটিতে খাঁজগুলিকে নিযুক্ত করে, যান্ত্রিকভাবে প্রতিটি শিফটের পরে অবিচ্ছিন্ন বৈদ্যুতিক শক্তির প্রয়োজন ছাড়াই এটিকে অবস্থানে লক করে। একটি ক্ষণস্থায়ী সংকেত স্পুলটিকে নতুন অবস্থানে স্থানান্তরিত করে, যেখানে ডিটেন্ট এটি ধরে রাখে; আরেকটি ক্ষণস্থায়ী সংকেত এটিকে ফিরিয়ে দেয়। ডিটেন্ট ভালভ ব্যবহার করা হয় যেখানে ভালভকে স্প্রিং পজিশনে ফিরে না গিয়ে বিদ্যুতের বাধার মাধ্যমে তার অবস্থান বজায় রাখতে হবে — উদাহরণস্বরূপ, ক্ল্যাম্পিং বা লকিং মেকানিজম যেখানে বৈদ্যুতিক শক্তির ক্ষতি হলে ক্ল্যাম্পটি ছেড়ে দেওয়া উচিত নয়।
- ডাবল সোলেনয়েড: দুটি সোলেনয়েড, স্পুলের প্রতিটি প্রান্তে একটি, এটিকে বিপরীত দিকে স্থানান্তরিত করে। বিপরীত সোলেনয়েড শক্তিপ্রাপ্ত না হওয়া পর্যন্ত স্পুলটি তার শেষ নির্দেশিত অবস্থানে (মেমরি অবস্থান) থাকে। ডিটেন্ট মেকানিজমের বিপরীতে, হোল্ডিং ফোর্স যান্ত্রিক ল্যাচের পরিবর্তে বোরে স্পুলের নিজস্ব ঘর্ষণ দ্বারা সরবরাহ করা হয়, তাই একটি সংক্ষিপ্ত বৈদ্যুতিক স্পন্দন দ্বারা ভালভটিকে পিছনে সরানো যেতে পারে। ডাবল-সোলেনয়েড ভালভগুলি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যার জন্য ভালভকে সংক্ষিপ্ত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার বিঘ্নের মাধ্যমে তার অবস্থান বজায় রাখতে হয় এবং আদেশকৃত পরিবর্তনগুলির জন্য প্রতিক্রিয়াশীল থাকে।
সীল এবং ভালভ কর্মক্ষমতা তাদের সমালোচনামূলক ভূমিকা
সীলগুলি হল পরিষেবাতে বায়ুসংক্রান্ত ভালভের ব্যর্থতার জন্য প্রায়শই দায়ী উপাদান, এবং নতুন ভালভ নির্দিষ্ট করা এবং বিদ্যমান ভালভগুলির ব্যর্থতা নির্ণয় উভয়ের জন্য সিলের কার্যকারিতা এবং উপাদান নির্বাচন বোঝা অপরিহার্য। বায়ুসংক্রান্ত ভালভ একাধিক স্থানে সীল ব্যবহার করে, প্রতিটির আলাদা যান্ত্রিক প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।
| সীল অবস্থান | সীল টাইপ | ফাংশন | সাধারণ উপাদান |
| স্পুল বাইরের ব্যাস | ও-রিং বা ঠোঁটের সীল | পোর্ট-টু-পোর্ট অভ্যন্তরীণ ফুটো প্রতিরোধ করুন | এনবিআর, ইপিডিএম, এফকেএম |
| শেষ ক্যাপ / পাইলট চেম্বার | ও-রিং ফেস সিল | বায়ুমণ্ডল থেকে পাইলট চাপ চেম্বার সীল | এনবিআর, সিলিকন |
| পোর্ট সংযোগ | থ্রেড সিল্যান্ট বা বন্ডেড সীল | পাইপ সংযোগে বাহ্যিক ফুটো প্রতিরোধ করুন | PTFE টেপ, বন্ডেড ওয়াশার |
| পপেট সিট (পপেট ভালভ) | পপেটে ইলাস্টোমেরিক ফেস সিল | জিরো-লিকেজ বন্ধ হয়ে গেলে | এনবিআর, ইপিডিএম, পলিউরেথেন |
| সোলেনয়েড প্লাঙ্গার | ওয়াইপার সিল বা গাইড বুশিং | সোলেনয়েড কয়েল গহ্বরে প্রবেশ করা থেকে বাতাসকে আটকান | পিটিএফই, এনবিআর |
এনবিআর (নাইট্রিল বুটাডিন রাবার) হল সাধারণ শিল্প বায়ুমণ্ডলের জন্য আদর্শ সীল উপাদান যা −20°C এবং 80°C এর মধ্যে বায়ু বা নাইট্রোজেনের সাথে কাজ করে। EPDM নির্দিষ্ট করা হয় যখন ভালভটি বাষ্প, গরম জল, বা নির্দিষ্ট কেটোন এবং এস্টারের সংস্পর্শে আসবে যা এনবিআরকে হ্রাস করে। FKM (Viton) 100°C এর উপরে উচ্চ-তাপমাত্রার প্রয়োগের জন্য প্রয়োজন বা যেখানে বায়ু সরবরাহে হাইড্রোলিক তরল বা সুগন্ধযুক্ত দ্রাবকের চিহ্ন রয়েছে। সিলিকন সিলগুলি খাদ্য এবং ফার্মাসিউটিক্যাল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় কারণ সিলিকন আনুষঙ্গিক খাদ্য যোগাযোগের জন্য অনুমোদিত এবং খুব কম তাপমাত্রায় নমনীয় থাকে। ভুল সীল যৌগ নির্বাচন করা অকাল ভালভ ব্যর্থতার সবচেয়ে সাধারণ কারণগুলির মধ্যে একটি — সীলটি ফুলে যায়, শক্ত হয়ে যায় বা ফাটল ধরে, যার ফলে অভ্যন্তরীণ ফুটো বা স্পুল আটকে যায় যা সম্পূর্ণ ব্যর্থতার অনেক আগেই ভালভের কার্যক্ষমতা হ্রাস করে।
পপেট ভালভ বনাম স্পুল ভালভ: বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ভিন্ন অভ্যন্তরীণ যুক্তি
সমস্ত বায়ুসংক্রান্ত ভালভ প্রাথমিক প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ উপাদান হিসাবে একটি স্লাইডিং স্পুল ব্যবহার করে না। পপেট ভালভ স্প্রিং ফোর্স দ্বারা একটি আকৃতির সিটের বিপরীতে চাপানো একটি ডিস্ক বা বল ব্যবহার করে, সোলেনয়েড বা পাইলট চাপ দিয়ে পপেটটিকে প্রবাহের অনুমতি দেওয়ার জন্য আসন থেকে সরিয়ে দেয়। পপেট ভালভগুলি স্পুল ভালভের উপর একটি মৌলিক সুবিধা প্রদান করে যেগুলি বন্ধ করার সময় শূন্য বা শূন্যের কাছাকাছি অভ্যন্তরীণ ফুটো প্রয়োজন হয়: পপেটের মুখের ইলাস্টোমেরিক সীল একটি কম্প্রেসিভ লোডের সাথে ধাতব আসনের সাথে যোগাযোগ করে, একটি ইতিবাচক শাটঅফ তৈরি করে যা একটি স্পুল ভালভ - যা ছোট ক্লিয়ারেন্সের উপর নির্ভর করে - ইতিবাচক সিলিং মেলে না। এটি পপেট ভালভগুলিকে অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পছন্দের পছন্দ করে তোলে যেখানে এমনকি অল্প পরিমাণে অভ্যন্তরীণ ফুটোও অগ্রহণযোগ্য, যেমন ভ্যাকুয়াম হোল্ডিং সার্কিট, নির্ভুল চাপ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং সুরক্ষা শাটডাউন ভালভ।
ট্রেড-অফ হল যে পপেট ভালভগুলি সাধারণত দ্বি-মুখী (চালু/বন্ধ) বা তিন-মুখী (ডাইভারটার) কনফিগারেশনের মধ্যে সীমাবদ্ধ থাকে। একটি স্পুল ভালভের মাল্টি-পোর্ট স্যুইচিং ক্ষমতা - একটি নির্দিষ্ট ক্রমানুসারে যেকোনো পোর্টকে অন্য কোনো পোর্টের সাথে সংযুক্ত করা - একটি পপেট মেকানিজম দিয়ে অর্জন করা জ্যামিতিকভাবে কঠিন। বেশিরভাগ বায়ুসংক্রান্ত সার্কিট যেগুলির জন্য 4/2 বা 5/3 দিকনির্দেশক নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন সেগুলি স্পুল ভালভ ব্যবহার করে, যখন পপেট ভালভগুলি একই সার্কিটের মধ্যে বিচ্ছিন্নতা, চেক এবং নির্ভুল প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ ফাংশনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ উপাদান: সার্কিটের মধ্যে সুই ভালভ এবং চেক ভালভ
দিকনির্দেশক নিয়ন্ত্রণ ভালভগুলি বায়ু কোথায় যায় তা নির্ধারণ করে, প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ ভালভ নির্ধারণ করে যে এটি সেখানে কত দ্রুত যায়। নিডেল ভালভ হল অ্যাডজাস্টেবল ওরিফিস রেস্ট্রিক্টর - একটি টেপারড সুই যা অপারেটর একটি শঙ্কুযুক্ত সিটের দিকে অগ্রসর হয় বা প্রত্যাহার করে, কার্যকরী ছিদ্র এলাকা এবং এইভাবে ভালভের মাধ্যমে প্রবাহের হার পরিবর্তিত হয়। বায়ুসংক্রান্ত সার্কিটে, মিটার-ইন বা মিটার-আউট প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ সমাবেশ তৈরি করতে একটি অবিচ্ছেদ্য চেক ভালভের সংমিশ্রণে প্রায় সবসময় সুই ভালভ ব্যবহার করা হয়। একটি মিটার-আউট কনফিগারেশনে, সুই অ্যাকচুয়েটরকে তার নিষ্কাশন স্ট্রোকের উপর রেখে বায়ুপ্রবাহকে সীমাবদ্ধ করে, এটিকে অবশ্যই বহিষ্কার করা বাতাসকে থ্রোটল করে অ্যাকুয়েটরের গতি নিয়ন্ত্রণ করে; চেক ভালভ সরবরাহ স্ট্রোকের সুইকে বাইপাস করে যাতে পূর্ণ গতিতে অ্যাকুয়েটরকে প্রসারিত বা প্রত্যাহার করার জন্য পূর্ণ প্রবাহ পাওয়া যায়। মিটার-আউট কন্ট্রোল বেশিরভাগ ইন্ডাস্ট্রিয়াল অ্যাকচুয়েটর স্পিড কন্ট্রোল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পছন্দ করা হয় কারণ এটি পরিবর্তনশীল লোডের অধীনে মসৃণ, আরও স্থিতিশীল গতি তৈরি করে।
বায়ুসংক্রান্ত সার্কিটের মধ্যে চেক ভালভগুলি একমুখী প্রবাহ গেট হিসাবে কাজ করে — তারা বায়ুকে এক দিক থেকে অবাধে যেতে দেয় এবং বিপরীত দিকে সম্পূর্ণরূপে প্রবাহকে ব্লক করে। চেক ভালভ মেকানিজম যান্ত্রিকভাবে সহজ: একটি বল, ডিস্ক বা পপেট স্প্রিং ফোর্স দ্বারা একটি আসনের বিপরীতে রাখা হয়, ফরোয়ার্ড প্রবাহের চাপ দ্বারা আসন থেকে উঠানো হয় এবং প্রবাহ বিপরীত হলে স্প্রিং প্লাস ব্যাক প্রেসার দ্বারা পুনরায় বসানো হয়। তাদের সরলতা সত্ত্বেও, চেক ভালভগুলি বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেমে গুরুত্বপূর্ণ কার্য সম্পাদন করে: নির্দেশমূলক ভালভ নিরপেক্ষ অবস্থায় থাকলে তারা অ্যাকচুয়েটর অবস্থান বজায় রাখে, পাইলট সরবরাহ লাইনের মাধ্যমে ব্যাকফ্লো প্রতিরোধ করে এবং সিস্টেম শাটডাউনের সময় বিপরীত চাপের স্পাইক থেকে চাপ তৈরিকারী উপাদানগুলিকে রক্ষা করে।
উপসর্গ থেকে বায়ুসংক্রান্ত ভালভ অংশ ব্যর্থতা নির্ণয়
প্রতিটি ভালভ অংশ কীভাবে কাজ করে তা বোঝা পর্যবেক্ষণযোগ্য লক্ষণগুলি থেকে ব্যর্থতা সনাক্ত করার জন্য প্রয়োজনীয় ডায়গনিস্টিক কাঠামো প্রদান করে। বেশিরভাগ বায়ুসংক্রান্ত ভালভের ব্যর্থতা অল্প সংখ্যক মূল কারণের জন্য দায়ী, প্রতিটি একটি বৈশিষ্ট্যযুক্ত লক্ষণ প্যাটার্ন তৈরি করে।
- স্পুল স্টিকিং বা অলস স্থানান্তর: সাধারণত স্পুল বোরে দূষিত বা অবনমিত লুব্রিকেন্ট, রাসায়নিক অসঙ্গতি থেকে ফোলা স্পুল সিল বা অপর্যাপ্ত পরিশ্রুত সরবরাহ বায়ু থেকে কণা দূষণের কারণে ঘটে। স্পুল স্টিকিং ধীর বা অসম্পূর্ণ অ্যাকচুয়েটর নড়াচড়া তৈরি করে এবং বর্ধিত ঘর্ষণ কাটিয়ে উঠতে সোলেনয়েড বল অপর্যাপ্ত হলে ভালভটি সরাতে ব্যর্থ হতে পারে। প্রতিকারের মধ্যে রয়েছে বিচ্ছিন্নকরণ, বোর এবং স্পুল পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার করা, ফুলে গেলে সিলগুলি প্রতিস্থাপন করা এবং ভালভের উজানে বাতাসের প্রস্তুতি পর্যালোচনা করা।
- নিষ্কাশন বন্দরে ক্রমাগত বায়ু ফুটো: একটি স্পুল ল্যান্ড সিল বা একটি জীর্ণ স্পুল বোরের পরে অভ্যন্তরীণ ফুটো নির্দেশ করে। নিষ্কাশনের সময় অল্প পরিমাণ ফুটো অনেক অ্যাপ্লিকেশনে সহনীয় কিন্তু ইঙ্গিত করে যে ভালভটি তার পরিষেবা জীবনের শেষের দিকে এগিয়ে আসছে। উল্লেখযোগ্য ফুটো হওয়ার কারণে সংযুক্ত অ্যাকচুয়েটর ক্রিম করে বা লোডের নিচে অবস্থান হারায় এবং ভালভ প্রতিস্থাপন বা পুনর্নির্মাণের মাধ্যমে সমাধান করা উচিত।
- ভালভ স্থানান্তরিত হয় কিন্তু অ্যাকচুয়েটর নড়াচড়া করে না বা ধীরে ধীরে চলে: একটি ভালভের অভ্যন্তরীণ ব্যর্থতার পরিবর্তে একটি প্রবাহ সীমাবদ্ধতার সমস্যার দিকে নির্দেশ করে — একটি অবরুদ্ধ বা ছোট আকারের পোর্ট, একটি প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ সুই ভালভ খুব দূরে বন্ধ, বা একটি kinked সরবরাহ লাইন — যাচাই করুন যে ভালভের সিভি রেটিং অ্যাকচুয়েটরের প্রবাহের চাহিদার জন্য পর্যাপ্ত এবং সমস্ত বাহ্যিক সংযোগগুলি পরিষ্কার এবং সঠিক আকারের।
- সোলেনয়েড শক্তি দেয় কিন্তু ভালভ স্থানান্তরিত হয় না: একটি সরাসরি-অভিনয় ভালভের মধ্যে, এটি একটি পোড়া কুণ্ডলী, একটি ভাঙা প্লাঞ্জার, বা দূষণ দ্বারা যান্ত্রিকভাবে জ্যাম করা একটি স্পুল নির্দেশ করে। একটি পাইলট-চালিত ভালভের মধ্যে, এটি নির্দেশ করতে পারে যে পাইলট চাপ স্থানান্তরের জন্য প্রয়োজনীয় ন্যূনতম ন্যূনতম থেকে কম - একটি সোলেনয়েড ব্যর্থতা ধরে নেওয়ার আগে ভালভের ন্যূনতম পাইলট চাপের স্পেসিফিকেশনের বিপরীতে সরবরাহের চাপ পরীক্ষা করুন।
- ভালভ সঠিকভাবে স্থানান্তরিত হয় কিন্তু ধীরে ধীরে বা অসম্পূর্ণভাবে ফিরে আসে: স্প্রিং-রিটার্ন ভালভ যেগুলি ধীরে ধীরে ফিরে আসে বা সম্পূর্ণ রিটার্ন পজিশনে থেমে যায় তাদের একটি দুর্বল রিটার্ন স্প্রিং, অত্যধিক ঘর্ষণ সহ একটি স্পুল সীল বা পাইলট নিষ্কাশন লাইনে একটি ব্যাক-চাপের অবস্থা থাকে। পরীক্ষা করুন যে পাইলট নিষ্কাশন পোর্ট বায়ুমণ্ডলীয় চাপের উপরে পরিচালিত একটি সাধারণ নিষ্কাশন বহুগুণ দ্বারা সীমাবদ্ধ বা পিছনে চাপযুক্ত নয়৷