নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য স্ক্রু নির্বাচন করার সময় কার্বন ইস্পাত স্ক্রুগুলিতে বর্ধিত টেনসিল শক্তি এবং হ্রাস নমনীয়তার মধ্যে বাণিজ্য বন্ধ করা একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ। এই দুটি সম্পত্তি কীভাবে ইন্টারঅ্যাক্ট করে এবং পারফরম্যান্সে তাদের ভারসাম্যের প্রভাব কীভাবে একটি ব্রেকডাউন এখানে রয়েছে:
1। টেনসিল শক্তি বনাম নমনীয়তা:
টেনসিল শক্তি হ'ল ভাঙ্গার আগে প্রসারিত বা টানা হওয়ার সময় কোনও উপাদান সহ্য করতে পারে এমন সর্বাধিক চাপকে বোঝায়। উচ্চতর টেনসিল শক্তি একটি স্ক্রু ভারী বোঝা বহন করতে এবং চাপের মধ্যে বিকৃতি প্রতিরোধ করতে আরও সক্ষম করে তোলে।
নমনীয়তা হ'ল কোনও পদার্থের বিরতি ছাড়াই টেনসিল স্ট্রেসের অধীনে বিকৃত করার ক্ষমতা। উচ্চ নমনীয়তাযুক্ত উপকরণগুলি শক্তি শোষণ করতে পারে এবং ব্যর্থতার আগে উল্লেখযোগ্য প্লাস্টিকের বিকৃতি ঘটাতে পারে, যা হঠাৎ, ভঙ্গুর ভাঙা প্রতিরোধের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
2। বর্ধিত টেনসিল শক্তির প্রভাব:
উচ্চতর লোড বহন করার ক্ষমতা: বর্ধিত টেনসিল শক্তি সক্ষম করে কার্বন ইস্পাত স্ক্রু ব্যর্থতা ছাড়াই উচ্চতর বোঝা এবং চাপ সহ্য করা। এটি ভারী শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিশেষত গুরুত্বপূর্ণ যেখানে স্ক্রুগুলি অবশ্যই যথেষ্ট যান্ত্রিক বাহিনী বহন করতে পারে, যেমন নির্মাণ, স্বয়ংচালিত বা শিল্প যন্ত্রপাতি।
ভঙ্গুর আচরণ বৃদ্ধি: তবে, টেনসিল শক্তি বাড়ার সাথে সাথে (বিশেষত উচ্চ-কার্বন স্টিলগুলিতে), উপাদানটি প্লাস্টিকের বিকৃতি মাধ্যমে চাপ শোষণ করতে কম সক্ষম হয়ে ওঠে। এটি হঠাৎ বা শক লোডিং অবস্থার অধীনে ভঙ্গুর ফ্র্যাকচারের জন্য স্ক্রুটিকে আরও বেশি প্রবণ করে তোলে, যা কিছু অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিপর্যয়কর হতে পারে।
ক্লান্তি প্রতিরোধের: উচ্চতর প্রসার্য শক্তি স্থির লোডগুলির প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে, এটি কখনও কখনও চক্রীয় লোডিং পরিবেশে ক্লান্তি প্রতিরোধের হ্রাস করতে পারে। এটি কারণ কারণ উপাদানগুলি ততটা ফ্লেক্স বা বিকৃত হতে পারে না, যার ফলে বারবার স্ট্রেস চক্রের পরে এটি ব্যর্থ হয়।
3। বর্ধিত নমনীয়তার প্রভাব:
ফ্র্যাকচারের উন্নত প্রতিরোধের: উচ্চতর নমনীয়তার অর্থ স্ক্রু ব্রেকিং ছাড়াই প্লাস্টিকভাবে বিকৃত করতে পারে, যা স্ক্রু যখন গতিশীল লোডিং, কম্পন বা শক বাহিনীর শিকার হয় তখন উপকারী। নমনীয় উপকরণগুলি স্ন্যাপের পরিবর্তে "বাঁক" থাকে, যাতে তাদের ওঠানামা বা অনির্দেশ্য চাপের সাথে জড়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে আরও ক্ষমা করে দেয়।
নিম্ন লোড-ভারবহন ক্ষমতা: যদিও নমনীয়তা হঠাৎ ফ্র্যাকচার প্রতিরোধে সহায়তা করে, এটি নিম্ন টেনসিল শক্তি ব্যয় করে আসে। নমনীয় স্ক্রুগুলি উচ্চ-চাপের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে তাদের কার্যকারিতা হ্রাস করে উচ্চ লোডের অধীনে স্থায়ী বিকৃতি (উদাঃ, বাঁকানো বা প্রসারিত) অনুভব করার সম্ভাবনা বেশি থাকে। এটি তাদের উচ্চ-টর্ক বা ভারী-লোড পরিবেশের জন্য অনুপযুক্ত করে তোলে যেখানে স্ক্রু অখণ্ডতা বজায় রাখা দরকার।
4। ব্যবহারিক বিবেচনা:
অ্যাপ্লিকেশন-নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা: উচ্চতর প্রসার্য শক্তি এবং নমনীয়তার মধ্যে পছন্দটি মূলত অ্যাপ্লিকেশনটির উপর নির্ভর করে। উদাহরণস্বরূপ, নির্মাণ বা মহাকাশগুলিতে, যেখানে উচ্চ লোড-ভারবহন ক্ষমতা এবং শক্তি সর্বজনীন, উচ্চতর টেনসিল শক্তি (কম নমনীয়তা) সহ স্ক্রুগুলি পছন্দ করা হয়। বিপরীতে, অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে যেখানে কম্পন প্রতিরোধের, শক লোডিং বা সুরক্ষা (উদাঃ, স্বয়ংচালিত বা যন্ত্রপাতি রক্ষণাবেক্ষণে) গুরুত্বপূর্ণ, উচ্চতর নমনীয়তা এবং নিম্ন টেনসিল শক্তিযুক্ত স্ক্রুগুলি বিপর্যয়কর ব্যর্থতা রোধ করতে ব্যবহৃত হয়।
তাপমাত্রা সংবেদনশীলতা: চরম পরিবেশে যেমন উচ্চ তাপমাত্রা বা ক্রায়োজেনিক অবস্থার মধ্যে, টেনসিল শক্তি এবং নমনীয়তার মধ্যে ভারসাম্য আরও বেশি সমালোচনামূলক হয়ে ওঠে। উচ্চতর তাপমাত্রায়, উচ্চ প্রসার্য শক্তিযুক্ত উপকরণগুলি তাদের নমনীয়তা হ্রাস করে এবং সম্ভাব্যভাবে ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে তাদের প্রতিরোধের প্রতিরোধের হারাতে পারে। বিপরীতে, আরও ভাল নমনীয়তার সাথে উপকরণগুলি তাপীয় প্রসারণ এবং সংকোচনের আরও কার্যকরভাবে পরিচালনা করতে পারে।
5। ট্রেড-অফস প্রসেসিং:
তাপ চিকিত্সা: তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া উভয়ই টেনসিল শক্তি এবং নমনীয়তা নিয়ন্ত্রণে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। উদাহরণস্বরূপ:
নমনীয়তার ভারসাম্য বজায় রেখে শোধন এবং টেম্পারিং টেনসিল শক্তি বাড়িয়ে তুলতে পারে।
কার্বুরাইজিং পৃষ্ঠের কঠোরতা বাড়িয়ে তুলতে পারে, স্ক্রুটিকে পরিধানের জন্য আরও প্রতিরোধী করে তোলে তবে নমনীয়তার ব্যয়ে।
শীতল শিরোনাম বনাম হট ফোরজিং: কোল্ড-হেডিং প্রক্রিয়াগুলি সাধারণত উচ্চতর প্রসার্য শক্তি বাড়ে তবে নমনীয়তা হ্রাস করতে পারে, যখন হট-ফোরজিং বৃহত্তর নমনীয়তার জন্য অনুমতি দিতে পারে তবে এর ফলে কম টেনসিল শক্তি হতে পারে।
6। সামগ্রিক বাণিজ্য বন্ধ সংক্ষিপ্তসার:
উচ্চতর টেনসিল শক্তি = বৃহত্তর লোড-ভারবহন ক্ষমতা তবে শক বা বিকৃতি শোষণের ক্ষমতা হ্রাস (ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার ঝুঁকি)।
উচ্চতর নমনীয়তা = আরও ভাল শক প্রতিরোধের, চাপের অধীনে আরও নমনীয়তা, তবে কম লোড-ভারবহন ক্ষমতা এবং ভারী লোডের অধীনে বিকৃতকরণের সম্ভাবনা
