মেশিন যন্ত্রাংশের সম্পূর্ণ নির্দেশিকা: আধুনিক শিল্পের জন্য নির্ভুল উত্পাদন

ভূমিকা: মেকানিক্যাল সিস্টেমের ভিত্তি

আধুনিক উত্পাদন এবং প্রকৌশলের জটিল বিশ্বে, মেশিন করা অংশ কার্যত প্রতিটি যান্ত্রিক সিস্টেমের মৌলিক বিল্ডিং ব্লক গঠন করে। মেডিক্যাল ডিভাইসের মাইক্রোস্কোপিক উপাদান থেকে শুরু করে মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশনের বিশাল কাঠামোগত উপাদান পর্যন্ত, এই নির্ভুলতা-নির্মিত আইটেমগুলি এর ছেদকে প্রতিনিধিত্ব করে বস্তুগত বিজ্ঞান , উন্নত প্রকৌশল , এবং উত্পাদনের শ্রেষ্ঠত্ব . মেশিন করা অংশগুলি এমন উপাদান যা নিয়ন্ত্রিত উপাদান অপসারণ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে আকৃতি, গঠন বা সমাপ্ত হয়েছে, সাধারণত বিস্তারিত প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য দ্বারা পরিচালিত মেশিন টুল ব্যবহার করে। ঢালাই বা ঢালাই অংশ ভিন্ন, মেশিন উপাদান উচ্চতর অফার মাত্রিক নির্ভুলতা , চমৎকার পৃষ্ঠ সমাপ্তি , এবং সুনির্দিষ্ট জ্যামিতিক সহনশীলতা যা এগুলিকে এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে অপরিহার্য করে তোলে যেখানে নির্ভরযোগ্যতা এবং নির্ভুলতা আলোচনার অযোগ্য। এই বিস্তৃত নির্দেশিকাটি মেশিনযুক্ত যন্ত্রাংশের জগতকে অন্বেষণ করে, যা শিল্প জুড়ে উত্পাদন প্রক্রিয়া, উপকরণ, নকশা বিবেচনা এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলিকে কভার করে।

মেশিন যন্ত্রাংশ কি? সংজ্ঞা এবং মূল বৈশিষ্ট্য

যন্ত্রযুক্ত অংশ বিয়োগমূলক উত্পাদন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি উপাদানগুলি, যেখানে পছন্দসই আকার, আকার এবং পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জনের জন্য একটি ওয়ার্কপিস থেকে উপাদানগুলিকে পদ্ধতিগতভাবে সরানো হয়। এটি যৌক্তিক উত্পাদন (3D প্রিন্টিং) যেখানে উপাদান যোগ করা হয়, বা গঠনমূলক উত্পাদন (কাস্টিং, ফোরজিং) যেখানে উপাদান অপসারণ ছাড়াই আকার দেওয়া হয় তার সাথে বৈপরীত্য।

নির্ভুল মেশিনযুক্ত অংশগুলির সংজ্ঞায়িত বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে:

• মাত্রিক নির্ভুলতা: ধারাবাহিকভাবে নির্দিষ্ট পরিমাপ পূরণ করার ক্ষমতা, প্রায়শই মাইক্রোনের মধ্যে (এক মিলিমিটারের হাজার ভাগ)

• জ্যামিতিক যথার্থতা: ফর্ম, ওরিয়েন্টেশন, এবং বৈশিষ্ট্যগুলির অবস্থানের উপর ডেটামগুলির সাথে সম্পর্কিত নিয়ন্ত্রণ

• সারফেস ফিনিশ কোয়ালিটি: নিয়ন্ত্রিত টেক্সচার এবং পৃষ্ঠতলের মসৃণতা, কার্যকারিতা, চেহারা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের জন্য গুরুত্বপূর্ণ

• উপাদান অখণ্ডতা: নিয়ন্ত্রিত যন্ত্র প্রক্রিয়ার মাধ্যমে উপাদান বৈশিষ্ট্য সংরক্ষণ

• পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা: নিয়ন্ত্রিত প্রক্রিয়ার মাধ্যমে অভিন্ন উপাদান উত্পাদন করার ক্ষমতা

প্রাথমিক মেশিনিং প্রক্রিয়া এবং প্রযুক্তি

1. প্রচলিত যন্ত্র প্রক্রিয়া

বাঁক

• প্রক্রিয়া: ওয়ার্কপিস ঘোরানো যখন একটি স্থির কাটিয়া টুল উপাদান অপসারণ

• মেশিন: Lathes, CNC বাঁক কেন্দ্র

• সাধারণ অংশ: শ্যাফ্ট, বুশিং, স্পেসার, নলাকার উপাদান

• মূল ক্ষমতা: বাহ্যিক/অভ্যন্তরীণ ব্যাস, থ্রেডিং, গ্রুভিং, টেপারিং

মিলিং

• প্রক্রিয়া: মাল্টি-পয়েন্ট কাটিয়া টুল ঘোরানো স্থির ওয়ার্কপিস থেকে উপাদান সরিয়ে দেয়

• মেশিন: উল্লম্ব/অনুভূমিক মিলিং মেশিন, মেশিনিং কেন্দ্র

• সাধারণ অংশ: হাউজিং, বন্ধনী, প্লেট, জটিল 3D জ্যামিতি

• মূল ক্ষমতা: সমতল পৃষ্ঠ, স্লট, পকেট, কনট্যুর, জটিল 3D আকার

তুরপুন

• প্রক্রিয়া: ঘূর্ণায়মান কাটার সরঞ্জাম ব্যবহার করে বৃত্তাকার গর্ত তৈরি করা

• মেশিন: ড্রিল প্রেস, সিএনসি মেশিনিং সেন্টার

• মূল বিবেচ্য বিষয়: গর্ত ব্যাস, গভীরতা, সোজাতা, পৃষ্ঠ ফিনিস

• সম্পর্কিত অপারেশন: Reaming, বিরক্তিকর, counterboring, countersinking

নাকাল

• প্রক্রিয়া: একটি চাকার মধ্যে বন্ধন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা ব্যবহার করে উপাদান অপসারণ

• অ্যাপ্লিকেশন: উচ্চ নির্ভুলতা সমাপ্তি, হার্ড উপাদান যন্ত্র

• সুবিধা: ব্যতিক্রমী নির্ভুলতা (সাব-মাইক্রোন স্তরে), সূক্ষ্ম পৃষ্ঠের সমাপ্তি

• প্রকার: সারফেস গ্রাইন্ডিং, নলাকার নাকাল, কেন্দ্রবিহীন নাকাল

2. উন্নত এবং অ-প্রথাগত যন্ত্র

বৈদ্যুতিক ডিসচার্জ মেশিনিং (EDM)

• প্রক্রিয়া: নিয়ন্ত্রিত বৈদ্যুতিক স্পার্কের মাধ্যমে উপাদান অপসারণ

• সুবিধা: মেশিন অত্যন্ত কঠিন উপকরণ, জটিল জ্যামিতি

• প্রকার: ওয়্যার ইডিএম (থ্রু-কাটের জন্য), সিঙ্কার ইডিএম (গহ্বরের জন্য)

কম্পিউটার নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল (CNC) মেশিনিং

• প্রযুক্তি: প্রোগ্রাম করা নির্দেশাবলী অনুসরণ করে কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত মেশিন টুলস

• বিপ্লবী প্রভাব: অভূতপূর্ব নির্ভুলতা, জটিলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা সক্ষম করা হয়েছে

• আধুনিক ক্ষমতা: মাল্টি-অক্ষ মেশিনিং (3-অক্ষ, 4-অক্ষ, 5-অক্ষ), উচ্চ-গতির মেশিনিং, টার্ন-মিল সেন্টার

Machined অংশ জন্য উপাদান নির্বাচন

উপাদান পছন্দ মৌলিকভাবে যন্ত্র বৈশিষ্ট্য, অংশ কর্মক্ষমতা, এবং খরচ প্রভাবিত করে.

ধাতু এবং সংকর

অ্যালুমিনিয়াম

• সুবিধা: চমৎকার machinability, ভাল শক্তি থেকে ওজন অনুপাত, জারা প্রতিরোধের

• সাধারণ খাদ: 6061, 7075, 2024

• অ্যাপ্লিকেশন: মহাকাশের উপাদান, স্বয়ংচালিত অংশ, ইলেকট্রনিক ঘের

ইস্পাত

• কার্বন ইস্পাত: ভাল মেশিনিবিলিটি, বহুমুখী (1018, 1045, 4140)

• স্টেইনলেস স্টীল: ক্ষয় প্রতিরোধের, বিভিন্ন যন্ত্রের ক্ষমতা (303, 304, 316, 17-4PH)

• টুল ইস্পাত: উচ্চ কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের (D2, A2, O1)

টাইটানিয়াম

• সুবিধা: ব্যতিক্রমী শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত, জারা প্রতিরোধের, জৈব সামঞ্জস্যতা

• চ্যালেঞ্জ: দরিদ্র তাপ পরিবাহিতা, কঠোর পরিশ্রম করার প্রবণতা

• অ্যাপ্লিকেশন: মহাকাশ, চিকিৎসা ইমপ্লান্ট, উচ্চ-কর্মক্ষমতা স্বয়ংচালিত

পিতল এবং তামার মিশ্রণ

• সুবিধা: চমৎকার machinability, বৈদ্যুতিক/তাপ পরিবাহিতা, জারা প্রতিরোধের

• অ্যাপ্লিকেশন: বৈদ্যুতিক উপাদান, ভালভ, জিনিসপত্র, আলংকারিক অংশ

প্লাস্টিক এবং কম্পোজিট

ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক

• উদাহরণ: ABS, নাইলন (পলিমাইড), অ্যাসিটাল (ডেলরিন), পিক, পিটিএফই (টেফলন)

• সুবিধা: লাইটওয়েট, জারা প্রতিরোধী, বৈদ্যুতিক অন্তরক বৈশিষ্ট্য

• বিবেচনা: তাপীয় প্রসারণ, ধাতুর তুলনায় কম দৃঢ়তা

উন্নত কম্পোজিট

• উদাহরণ: কার্বন ফাইবার রিইনফোর্সড পলিমার (CFRP), ফাইবারগ্লাস

• মেশিনিং চ্যালেঞ্জ: ডিলামিনেশন, ফাইবার পুল-আউট, টুল পরিধান

• বিশেষ প্রয়োজনীয়তা: হীরা-প্রলিপ্ত সরঞ্জাম, অপ্টিমাইজড কাটিয়া পরামিতি

Machinability জন্য নকশা বিবেচনা

কার্যকরী অংশ নকশা উল্লেখযোগ্যভাবে উত্পাদন দক্ষতা, খরচ, এবং গুণমান প্রভাবিত করে।

ডিজাইন ফর ম্যানুফ্যাকচারিং (DFM) নীতিমালা

1. জ্যামিতি সরলীকরণ: যখন সম্ভব জটিল বৈশিষ্ট্য হ্রাস করুন

2. মানসম্মত বৈশিষ্ট্য: স্ট্যান্ডার্ড হোল মাপ, রেডিআই এবং থ্রেডের ধরন ব্যবহার করুন

3. সেটআপ ছোট করুন: নকশা অংশ যা ন্যূনতম অভিযোজন মেশিন করা যেতে পারে

4. টুল অ্যাক্সেস বিবেচনা করুন: নিশ্চিত করুন কাটার সরঞ্জাম সমস্ত প্রয়োজনীয় এলাকায় পৌঁছাতে পারে

5. পাতলা দেয়াল এড়িয়ে চলুন: মেশিনের সময় বিচ্যুতি এবং কম্পন প্রতিরোধ করুন

6. ফিক্সচারিংয়ের জন্য ডিজাইন: উপযুক্ত ক্ল্যাম্পিং পৃষ্ঠ এবং বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত করুন

সমালোচনামূলক সহনশীলতা বিবেচনা

• সমালোচনামূলক বনাম অ-সমালোচনামূলক মাত্রার পার্থক্য করুন: শুধুমাত্র যেখানে কার্যকরীভাবে প্রয়োজন সেখানে কঠোর সহনশীলতা নির্দিষ্ট করুন

• জ্যামিতিক মাত্রা এবং সহনশীলতা (GD&T) বুঝুন: ডেটাম, অবস্থান সহনশীলতা এবং ফর্ম নিয়ন্ত্রণের সঠিক ব্যবহার

• সহনশীলতা স্ট্যাক আপ বিবেচনা করুন: সমাবেশগুলিতে ক্রমবর্ধমান পরিবর্তনের জন্য অ্যাকাউন্ট

সারফেস ফিনিশ প্রয়োজনীয়তা

• যথাযথভাবে উল্লেখ করুন: বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিভিন্ন পৃষ্ঠের সমাপ্তি প্রয়োজন

• ব্যালেন্স খরচ এবং ফাংশন: সূক্ষ্ম সমাপ্তি যন্ত্রের সময় এবং খরচ বাড়ায়

• সাধারণ স্পেসিফিকেশন: Ra (পাটিগণিতের গড় রুক্ষতা), Rz (সর্বোচ্চ উচ্চতা), RMS

মান নিয়ন্ত্রণ এবং পরিদর্শন

মেশিনযুক্ত অংশগুলি নির্দিষ্টকরণগুলি পূরণ করার জন্য পদ্ধতিগত মান নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

পরিদর্শন সরঞ্জাম এবং পদ্ধতি

ম্যানুয়াল পরিমাপ

• ক্যালিপার, মাইক্রোমিটার, উচ্চতা পরিমাপক, ডায়াল সূচক

• থ্রেড গেজ, পিন গেজ, ব্যাসার্ধ গেজ

উন্নত মেট্রোলজি

• স্থানাঙ্ক পরিমাপ মেশিন (সিএমএম): ব্যাপক মাত্রিক বিশ্লেষণের জন্য

• অপটিক্যাল তুলনাকারী: প্রোফাইল তুলনা এবং পরিমাপের জন্য

• সারফেস রুক্ষতা পরীক্ষক: পরিমাণগত পৃষ্ঠ ফিনিস পরিমাপ জন্য

• লেজার স্ক্যানিং: সম্পূর্ণ 3D জ্যামিতি ক্যাপচারের জন্য

পরিসংখ্যানগত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ (SPC)

• পর্যবেক্ষণ প্রক্রিয়া ক্ষমতা সূচক (Cp, Cpk)

• মূল মাত্রার জন্য চার্ট নিয়ন্ত্রণ করুন

• নিয়মিত গেজ পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এবং প্রজননযোগ্যতা (GR&R) অধ্যয়ন

সার্টিফিকেশন এবং ডকুমেন্টেশন

• প্রথম প্রবন্ধ পরিদর্শন (FAI): প্রাথমিক উত্পাদন অংশ ব্যাপক যাচাইকরণ

• উপাদান সার্টিফিকেশন: উপাদানের বৈশিষ্ট্য এবং উত্সের সন্ধানযোগ্যতা

• প্রক্রিয়া ডকুমেন্টেশন: মেশিনিং পরামিতি রেকর্ড, পরিদর্শন ফলাফল

শিল্প অ্যাপ্লিকেশন এবং কেস স্টাডিজ

মহাকাশ এবং প্রতিরক্ষা

• প্রয়োজনীয়তা: চরম নির্ভরযোগ্যতা, লাইটওয়েট, উচ্চ শক্তি

• সাধারণ অংশ: কাঠামোগত উপাদান, ইঞ্জিনের অংশ, ল্যান্ডিং গিয়ার উপাদান

• উপকরণ: টাইটানিয়াম, high-strength aluminum, high-temperature alloys

• মানদণ্ড: AS9100, বিশেষ প্রক্রিয়ার জন্য NADCAP সার্টিফিকেশন

মোটরগাড়ি

• অ্যাপ্লিকেশন: ইঞ্জিন উপাদান, সংক্রমণ অংশ, সাসপেনশন উপাদান

• প্রবণতা: লাইটওয়েটিং, বৈদ্যুতিক গাড়ির উপাদান, কর্মক্ষমতা কাস্টমাইজেশন

• উপকরণ: অ্যালুমিনিয়াম, steel alloys, increasingly composites

চিকিৎসা ও স্বাস্থ্যসেবা

• অ্যাপ্লিকেশন: অস্ত্রোপচারের যন্ত্রপাতি, ইমপ্লান্টযোগ্য ডিভাইস, ডায়াগনস্টিক সরঞ্জাম

• প্রয়োজনীয়তা: জৈব সামঞ্জস্য, নির্বীজন ক্ষমতা, ব্যতিক্রমী নির্ভুলতা

• উপকরণ: টাইটানিয়াম, stainless steel (316L), cobalt-chrome, PEEK

• মানদণ্ড: ISO 13485, FDA প্রবিধান, ক্লিনরুম উত্পাদন

শিল্প যন্ত্রপাতি

• অ্যাপ্লিকেশন: পাম্প, ভালভ, গিয়ার, বিয়ারিং, জলবাহী উপাদান

• প্রয়োজনীয়তা: পরিধান প্রতিরোধের, মাত্রিক স্থায়িত্ব, নির্ভরযোগ্যতা

• উপকরণ: ইস্পাত alloys, bronze, cast iron

মেশিনিং ওয়ার্কফ্লো: ধারণা থেকে সমাপ্ত অংশ পর্যন্ত

1. ডিজাইন এবং ইঞ্জিনিয়ারিং

   • 3D CAD মডেলিং

   • ইঞ্জিনিয়ারিং বিশ্লেষণ (এফইএ, সহনশীলতা বিশ্লেষণ)

   • উত্পাদনশীলতা পর্যালোচনার জন্য ডিজাইন

2. প্রক্রিয়া পরিকল্পনা

   • মেশিন প্রক্রিয়া নির্বাচন

   • টুলপথ প্রোগ্রামিং (CAM)

   • ফিক্সচার ডিজাইন

   • কাটিং টুল নির্বাচন

3. সেটআপ এবং মেশিনিং

   • উপাদান প্রস্তুতি

   • মেশিন সেটআপ এবং ক্রমাঙ্কন

   • ফিক্সচার ইনস্টলেশন

   • টুল লোডিং এবং অফসেট

4. সেকেন্ডারি অপারেশন

   • ডিবারিং

   • তাপ চিকিত্সা

   • সারফেস ট্রিটমেন্ট (প্লেটিং, অ্যানোডাইজিং, পেইন্টিং)

   • অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা

5. পরিদর্শন এবং গুণমানের নিশ্চয়তা

   • প্রথম নিবন্ধ পরিদর্শন

   • ইন-প্রসেস পরিদর্শন

   • চূড়ান্ত পরিদর্শন

   • ডকুমেন্টেশন

খরচ ফ্যাক্টর এবং অপ্টিমাইজেশান কৌশল

প্রাথমিক খরচ ড্রাইভার

1. উপাদান খরচ: কাঁচামাল ক্রয়, বর্জ্য (স্ক্র্যাপের হার)

2. মেশিন সময়: নির্দিষ্ট সরঞ্জামে ঘন্টা (মাল্টি-অক্ষ, জটিল মেশিনের জন্য উচ্চতর)

3. শ্রম: সেটআপ সময়, প্রোগ্রামিং, অপারেশন, পরিদর্শন

4. টুলিং: কাটিং টুল, ফিক্সচার, বিশেষ সরঞ্জাম

5. ওভারহেড: সরঞ্জামের অবমূল্যায়ন, সুবিধার খরচ, ইউটিলিটি

খরচ কমানোর কৌশল

• ডিজাইন অপ্টিমাইজেশান: মেশিনিং জটিলতা হ্রাস করুন, আঁটসাঁট সহনশীলতা হ্রাস করুন

• উপাদান নির্বাচন: machinability এবং খরচ সঙ্গে কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা ভারসাম্য

• প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান: উপাদান অপসারণের হার সর্বাধিক করুন, সেটআপগুলি কম করুন

• ব্যাচ উত্পাদন: বৃহত্তর পরিমাণ জুড়ে সেটআপ খরচ পরিমাপ

• সরবরাহকারী অংশীদারিত্ব: মেশিন প্রদানকারীদের সাথে দীর্ঘমেয়াদী সম্পর্ক

মেশিন যন্ত্রাংশ উত্পাদন ভবিষ্যত প্রবণতা

ইন্ডাস্ট্রি 4.0 এবং স্মার্ট ম্যানুফ্যাকচারিং

• আইওটি ইন্টিগ্রেশন: মেশিন পর্যবেক্ষণ, ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ

• ডিজিটাল যমজ: মেশিনিং প্রক্রিয়ার ভার্চুয়াল প্রতিলিপি

• অভিযোজিত নিয়ন্ত্রণ: মেশিনিং পরামিতি রিয়েল-টাইম সমন্বয়

উন্নত উপকরণ

• উচ্চ কর্মক্ষমতা সংকর: চরম পরিবেশের জন্য উপকরণ

• মেটাল ম্যাট্রিক্স কম্পোজিট: সিরামিক শক্তিবৃদ্ধি সঙ্গে ধাতু সমন্বয়

• সংযোজন-হাইব্রিড উত্পাদন: নির্ভুল যন্ত্রের সাথে 3D প্রিন্টিংয়ের সমন্বয়

টেকসই উদ্যোগ

• পুনর্ব্যবহৃত উপকরণ: প্রত্যয়িত পুনর্ব্যবহৃত ধাতু ব্যবহার বৃদ্ধি

• শক্তি দক্ষতা: শক্তি খরচ কমাতে অপ্টিমাইজ করা মেশিনিং পরামিতি

• বর্জ্য হ্রাস: উন্নত উপাদান ব্যবহার, ধাতব চিপস এবং কাটিং তরল পুনর্ব্যবহার

অটোমেশন এবং রোবোটিক্স

• লাইট-আউট উত্পাদন: অনুপস্থিত মেশিনিং অপারেশন

• স্বয়ংক্রিয় উপাদান হ্যান্ডলিং: রোবোটিক লোডিং/আনলোডিং, প্যালেট সিস্টেম

• ইন-লাইন পরিদর্শন: স্বয়ংক্রিয় পরিমাপ উত্পাদন প্রবাহে একত্রিত

উপসংহার: যথার্থ যন্ত্রের স্থায়ী গুরুত্ব

আধুনিক শিল্পের প্রতিটি সেক্টর জুড়ে প্রযুক্তিগত অগ্রগতির জন্য মেশিনের অংশগুলি মৌলিক থেকে যায়। সংযোজন উত্পাদনের মতো বিকল্প উত্পাদন প্রযুক্তির বৃদ্ধি সত্ত্বেও, নির্ভুল যন্ত্র মাত্রিক নির্ভুলতা, উপাদান বহুমুখিতা, পৃষ্ঠের গুণমান এবং স্কেলে অর্থনৈতিক উত্পাদনের জন্য অতুলনীয় ক্ষমতা প্রদান করে চলেছে। মেশিন করা অংশের ভবিষ্যত ডিজিটাল প্রযুক্তি, উন্নত উপকরণ বিজ্ঞান এবং টেকসই অনুশীলনের সাথে ঐতিহ্যগত মেশিনিং দক্ষতার বুদ্ধিমান একীকরণের মধ্যে নিহিত।

এই ক্ষেত্রে সাফল্যের জন্য একটি সামগ্রিক বোধগম্যতা প্রয়োজন যা নকশার নীতি, বস্তুগত আচরণ, উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং গুণমান ব্যবস্থাকে বিস্তৃত করে। সহনশীলতা যেমন শক্ত হয়, উপকরণগুলি আরও চ্যালেঞ্জিং হয়ে ওঠে এবং জটিলতা বৃদ্ধি পায়, দক্ষ যন্ত্রবিদ, প্রকৌশলী এবং প্রযুক্তিবিদদের ভূমিকা আরও বেশি সমালোচনামূলক হয়ে ওঠে। যন্ত্র প্রযুক্তিতে নিরবধি মৌলিক এবং উদীয়মান উদ্ভাবন উভয়ই আয়ত্ত করে, নির্মাতারা নির্ভুল উপাদানগুলি তৈরি করতে পারে যা ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স থেকে মহাকাশ অনুসন্ধান পর্যন্ত সবকিছুতে অগ্রগতি চালাতে পারে। মেশিন করা অংশ, তার অগণিত ফর্ম এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, নিঃসন্দেহে আগামী কয়েক দশক ধরে উত্পাদনের শ্রেষ্ঠত্বের ভিত্তি হয়ে থাকবে৷