কার্বন ইস্পাত স্ক্রুগুলির টেনসিল শক্তি এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের তাদের উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্য দ্বারা প্রভাবিত হয় এবং যখন স্টেইনলেস স্টিল এবং অ্যালো স্টিলের মতো অন্যান্য উপকরণ থেকে তৈরি স্ক্রুগুলির সাথে তুলনা করা হয়, তখন স্বতন্ত্র পার্থক্য রয়েছে:
1। টেনসিল শক্তি
টেনসিল শক্তি হ'ল ভাঙ্গার আগে প্রসারিত বা টানা হওয়ার সময় কোনও উপাদান সহ্য করতে পারে এমন সর্বাধিক চাপকে বোঝায়।
কার্বন ইস্পাত স্ক্রু:
টেনসিল শক্তি: কার্বন ইস্পাত স্ক্রু সাধারণত ভাল টেনসিল শক্তি থাকে, যা কার্বন সামগ্রীর উপর নির্ভর করে ব্যাপকভাবে পরিসীমা হতে পারে। লো-কার্বন স্টিলগুলি (উদাঃ, এআইএসআই 1006) প্রায় 350-500 এমপিএর একটি প্রসার্য শক্তি থাকে, যখন উচ্চ-কার্বন স্টিলগুলি (যেমন, এআইএসআই 1095) 850-1000 এমপিএ বা তারও বেশি টেনসিল শক্তি থাকতে পারে।
কার্বন ইস্পাত প্রায়শই তাপ-চিকিত্সা বা তার টেনসিল শক্তি বাড়ানোর জন্য মিশ্রিত করা হয় তবে এটি সাধারণত উচ্চ-শক্তি অ্যালো স্টিল বা কিছু স্টেইনলেস স্টিল গ্রেডের মতো শক্তিশালী নয়।
স্টেইনলেস স্টিল স্ক্রু:
টেনসিল শক্তি: স্টেইনলেস স্টিলের স্ক্রুগুলিতে সাধারণত কম-কার্বন স্টিলের চেয়ে বেশি টেনসিল শক্তি থাকে, 304 বা 316 এর মতো সাধারণ অ্যালোগুলি টেনসিল শক্তিতে 500-800 এমপিএতে পৌঁছায়। কিছু উচ্চ-শক্তি স্টেইনলেস স্টিল গ্রেড (উদাঃ, পিএইচ 17-4) 1000 এমপিএ পর্যন্ত পৌঁছতে পারে।
স্টেইনলেস স্টিল টেনসিল শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের একটি ভারসাম্য সরবরাহ করে, এটি অনেক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে তবে এটি প্রায়শই তাপ-চিকিত্সা অ্যালো স্টিলের মতো শক্তিশালী হয় না।
মিশ্র ইস্পাত স্ক্রু:
টেনসিল শক্তি: অ্যালো স্টিলগুলি, যেমন উচ্চ কার্বন সামগ্রী বা ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম বা ভ্যানডিয়ামের মতো যুক্ত উপাদানগুলির সাথে, 1000-1500 এমপিএ বা আরও বেশি টেনসিল শক্তি অর্জন করতে পারে। এই উপকরণগুলি উচ্চ-পারফরম্যান্স অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সর্বাধিক শক্তির প্রয়োজনের জন্য বিশেষভাবে ইঞ্জিনিয়ার করা হয়।
অ্যালো স্টিলের স্ক্রুগুলি প্রায়শই টেনসিল শক্তিতে কার্বন এবং স্টেইনলেস স্টিল স্ক্রু উভয়কেই ছাড়িয়ে যায়, বিশেষত ভারী শুল্ক, উচ্চ-চাপের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে।
2। ক্লান্তি প্রতিরোধের
ক্লান্তি প্রতিরোধের অর্থ কোনও পদার্থের বিরতি ছাড়াই বারবার বা ওঠানামা করার চাপ সহ্য করার ক্ষমতা বোঝায়।
কার্বন ইস্পাত স্ক্রু:
ক্লান্তি প্রতিরোধের: কার্বন ইস্পাত স্ক্রুগুলিতে সাধারণত মাঝারি ক্লান্তি প্রতিরোধের থাকে। চক্রীয় লোডিং প্রতিরোধ করার তাদের ক্ষমতা কার্বন সামগ্রী এবং তাপ চিকিত্সা দ্বারা প্রভাবিত হয়। উচ্চ-কার্বন ইস্পাত স্ক্রুগুলি, আরও ভাল টেনসিল শক্তি সরবরাহ করার সময়, আরও ভঙ্গুর হয়ে থাকে, যা তাদের ক্লান্তি প্রতিরোধকে হ্রাস করতে পারে।
অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে যেখানে স্ক্রুগুলি ঘন ঘন বা চক্রীয় লোডিংয়ের সাপেক্ষে, কার্বন ইস্পাত উচ্চ-কার্যকারিতা উপকরণগুলির চেয়ে শীঘ্রই ব্যর্থ হতে পারে যদি না প্রতিরোধের উন্নতির জন্য বিশেষভাবে চিকিত্সা করা বা প্রলিপ্ত হয়।
স্টেইনলেস স্টিল স্ক্রু:
ক্লান্তি প্রতিরোধের: স্টেইনলেস স্টিলের স্ক্রুগুলি তাদের দৃ ness ়তা এবং নমনীয়তার কারণে কার্বন স্টিলের চেয়ে আরও ভাল ক্লান্তি প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। ক্রোমিয়াম এবং অন্যান্য উপাদানগুলির উপস্থিতি সময়ের সাথে সাথে স্ট্রেস শোষণের তাদের ক্ষমতা বাড়িয়ে তোলে। 304 এবং 316 এর মতো অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলগুলি তাদের কর্ম-কঠোর বৈশিষ্ট্যের কারণে ক্লান্তি চাপ পরিচালনা করতে বিশেষত ভাল।
স্টেইনলেস স্টিলের স্ক্রুগুলি প্রায়শই ঘন ঘন কম্পন বা চক্রীয় লোডিংয়ের সাথে জড়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বেছে নেওয়া হয় কারণ তারা কার্বন স্টিলের তুলনায় এই জাতীয় অবস্থার অধীনে আরও ভাল পারফর্ম করে।
মিশ্র ইস্পাত স্ক্রু:
ক্লান্তি প্রতিরোধের: অ্যালো স্টিলস, বিশেষত যারা উচ্চতর কঠোরতা বা ক্লান্তি প্রতিরোধের জন্য ইঞ্জিনিয়ারড, সাধারণত তিনটির মধ্যে সেরা ক্লান্তি প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। তাপ চিকিত্সার প্রক্রিয়া যেমন টেম্পারিং বা শোধনের মতো পুনরাবৃত্তি লোডিং সহ্য করার ক্ষমতা বাড়ায়। অ্যালো স্টিলগুলি মহাকাশ, স্বয়ংচালিত এবং ভারী যন্ত্রপাতিগুলির মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলির দাবিতে ক্লান্তি প্রতিরোধের জন্য অনুকূলিত।
4130 বা 4340 এর মতো উচ্চ-শক্তি অ্যালোগুলি সাধারণত উচ্চ চক্রীয় চাপ এবং ক্লান্তি লোডিং সহ পরিবেশে ব্যবহৃত হয়, কার্বন এবং স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চতর ক্লান্তি প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়।
| সম্পত্তি | কার্বন ইস্পাত স্ক্রু | স্টেইনলেস স্টিল স্ক্রু | অ্যালো স্টিল স্ক্রু |
| টেনসিল শক্তি | মাঝারি থেকে উচ্চ (350-1000 এমপিএ) | মাঝারি থেকে উচ্চ (500-1000 এমপিএ) | খুব উচ্চ (1000-1500 এমপিএ) |
| ক্লান্তি প্রতিরোধের | মাঝারি | ভাল (কার্বন স্টিলের চেয়ে ভাল) | দুর্দান্ত (সেরা ক্লান্তি প্রতিরোধ) |
কার্বন ইস্পাত স্ক্রুগুলি সাধারণত মাঝারি লোড-ভারবহন এবং স্ট্যাটিক স্ট্রেস সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য যথেষ্ট তবে অতিরিক্ত চিকিত্সা ছাড়াই চক্রীয় লোডিং বা চরম টেনসিল স্ট্রেসের অধীনে লড়াই করতে পারে।
স্টেইনলেস স্টিল স্ক্রুগুলি আরও ভাল ক্লান্তি প্রতিরোধ এবং জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয় তবে সাধারণত অ্যালো স্টিলের স্ক্রুগুলির মতো শক্তিশালী হয় না।
অ্যালো স্টিল স্ক্রুগুলি উচ্চ-চাপ এবং ক্লান্তি-প্রবণ পরিবেশের জন্য আদর্শ, উচ্চ-কর্মক্ষমতা মিশ্রণ রচনা এবং তাপ চিকিত্সার কারণে উচ্চতর টেনসিল শক্তি এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয় .3৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩৩
