যখন একটি নলাকার ফাঁকা করাত থেকে আসে, তখন এর শেষ সমতল বা বর্গাকার হয় না। লেথের উপর মুখোমুখি হওয়া হল অপারেশন যা ঠিক করে: একটি একক-পয়েন্ট টুল শেষকে বর্গক্ষেত্র করে, একটি সমতল রেফারেন্স পৃষ্ঠ তৈরি করে এবং অংশটিকে একটি নিয়ন্ত্রিত দৈর্ঘ্যে নিয়ে আসে। একটি ভাল চেহারা ছাড়া, প্রতিটি পরবর্তী অপারেশন কোন নির্ভরযোগ্য তথ্য নেই. একটি ভাল চেহারা সঙ্গে, বাঁক, ড্রিলিং, বিরক্তিকর, এবং থ্রেডিং সব একটি শক্ত ভিত্তি আছে. ফেসিং হল সবচেয়ে সাধারণ লেদ অপারেশনগুলির মধ্যে একটি, এবং এছাড়াও টুলের উচ্চতা, ফিডের দিকনির্দেশ এবং স্পিন্ডেল গতিতে প্রায়শই ভুলভাবে ব্যবহার করা হয়। এই নিবন্ধটি ব্যাখ্যা করে যে একটি লেথে ফেসিং কী, এটি বাঁক থেকে কীভাবে আলাদা, কোন ফিডের দিকটি বেছে নিতে হবে, কীভাবে টুল সেট আপ করতে হবে, কোন প্যারামিটারগুলি একটি পরিষ্কার মুখ তৈরি করে এবং কেন এটি নির্ভুলতা তৈরিতে গুরুত্বপূর্ণ।
একটি লেদ মধ্যে সম্মুখীন কি?
একটি লেদ মধ্যে সম্মুখীন একটি একক-পয়েন্ট কাটিয়া টুল ব্যবহার করে একটি ঘূর্ণন workpiece এর শেষ মুখ থেকে উপাদান অপসারণ হয়. ওয়ার্কপিসটি তার নিজস্ব অক্ষের চারপাশে ঘোরে যখন টুলটি সেই অক্ষের লম্বভাবে ফিড করে, বাইরের ব্যাস থেকে কেন্দ্রের দিকে বা কেন্দ্র থেকে বাইরের দিকে ঝাড়ু দেয়। ফলাফল হল একটি সমতল পৃষ্ঠ যা টাকু অক্ষের লম্ব এবং ওয়ার্কপিস কেন্দ্ররেখার বর্গক্ষেত্র।
ফেসিং একটি সাধারণ মেশিনিং সিকোয়েন্সে তিনটি কাজ করে। প্রথমত, এটি একটি পরিষ্কার ডেটাম মুখ স্থাপন করে। করাত কাটা, ঢালাই বা নকল ফাঁকাগুলির রুক্ষ, অসম প্রান্ত থাকে এবং মুখোমুখি হওয়া অনিয়মিত স্তরটিকে সরিয়ে দেয় যাতে অন্যান্য মাত্রাগুলির একটি নির্ভরযোগ্য সূচনা বিন্দু থাকে। দ্বিতীয়ত, এটি অংশটির সামগ্রিক দৈর্ঘ্য নিয়ন্ত্রণ করে, কারণ শেষ থেকে একটি পরিমাপ করা অংশটিকে অঙ্কনে নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে নিয়ে আসে। তৃতীয়ত, এটি প্রয়োজনীয় সারফেস ফিনিস তৈরি করে, যা একটি সাধারণ ডিবারড এজ থেকে শুরু করে সূক্ষ্ম মুখ পর্যন্ত বিস্তৃত হতে পারে যা পরে সিলিং বা সঙ্গম পৃষ্ঠ হিসাবে কাজ করে।
মুখোমুখি বনাম টার্নিং: পার্থক্য কি?
একই টুলের সাহায্যে একই মেশিনে বাঁক এবং মুখোমুখি হয়, কিন্তু তারা বিভিন্ন জ্যামিতি তৈরি করে এবং বিভিন্ন হ্যান্ডলিং প্রয়োজন। ঘুরিয়ে, টুলটি স্পিন্ডল অক্ষের সমান্তরাল ফিড করে এবং একটি নলাকার বাইরের পৃষ্ঠ তৈরি করে। টুলটি প্রায় স্থির ব্যাসার্ধে থাকে, তাই প্রান্তে কাটার গতি স্থিতিশীল। বাঁক ব্যাস, কাঁধ, tapers, এবং grooves উত্পাদন. মুখোমুখি হওয়ার সময়, টুলটি স্পিন্ডল অক্ষের লম্বভাবে ফিড করে এবং অংশের শেষে সমতল বৃত্তাকার মুখ তৈরি করে।
ভেরিয়েবল জুড়ে তুলনা বাঁক এবং মুখোমুখি একজন যন্ত্রবিদকে অবশ্যই পরিচালনা করতে হবে। | দৃষ্টিভঙ্গি | বাঁক | মুখোমুখি |
| খাওয়ানোর দিক | ওয়ার্কপিস অক্ষের সমান্তরাল | ওয়ার্কপিস অক্ষের লম্ব |
| পৃষ্ঠ উত্পাদিত | নলাকার পৃষ্ঠ | সমতল বৃত্তাকার শেষ মুখ |
| প্রাথমিক উদ্দেশ্য | ব্যাস, কাঁধ, খাঁজ | দৈর্ঘ্য নিয়ন্ত্রণ, বর্গক্ষেত্র ডেটাম মুখ |
| কাটিং গতি | কাটা বরাবর প্রায় ধ্রুবক | কেন্দ্রে শূন্যে নেমে আসে |
| গতি নিয়ন্ত্রণ মোড | স্থির টাকু গতি গ্রহণযোগ্য | ধ্রুবক পৃষ্ঠ গতি পছন্দ করা হয় |
ব্যবহারিক পার্থক্য গতি কাটিয়া হয়. একটি 50 মিমি বারের বাইরের প্রান্ত থেকে শুরু হওয়া একটি মুখী টুলটি সেই ব্যাসের পুরো পৃষ্ঠের গতিতে কাটা হয়; যখন এটি কেন্দ্রে পৌঁছায়, কাটার গতি শূন্য হয়। একটি CNC লেথে, স্থির পৃষ্ঠের গতি মোড স্পিন্ডল আরপিএম বাড়ায় যখন টুলটি ভিতরের দিকে চলে যায়, ফিনিসটিকে সমান রাখে। একটি ম্যানুয়াল লেথে, অপারেটর ভিন্নতা গ্রহণ করে এবং মুখ পরিষ্কার রাখার জন্য একটি ধারালো টুল সহ একটি হালকা ফিনিশিং পাস নেয়।
মুখোমুখি হওয়ার জন্য আপনার কোন ফিডের দিকটি ব্যবহার করা উচিত?
বাইরের ব্যাস থেকে কেন্দ্রের দিকে বা কেন্দ্র থেকে বাইরের দিকে মুখোমুখি হতে হবে কিনা তার মতো কিছু যন্ত্র সংক্রান্ত প্রশ্ন ততটা বিতর্ক তৈরি করে। উভয় দিকই কাজ করে। সঠিক পছন্দটি নির্ভর করে টুলের অবস্থান, অংশের দৃঢ়তা এবং যেখানে ফিনিসটি সর্বোত্তম হতে হবে তার উপর।
বাইরে থেকে কেন্দ্রে খাওয়ানো হল প্রচলিত পছন্দ কারণ এটি স্বাভাবিক বাহ্যিক বাঁক হিসাবে একই সরঞ্জাম অভিযোজন ব্যবহার করে। টুলটি বাইরের প্রান্তে শুরু হয়, যেখানে কাটার গতি সবচেয়ে বেশি এবং ভিতরের দিকে চলে যায়। টুল টিপ ঠিক মাঝখানে সেট করা থাকলে, মুখ সম্পূর্ণ পরিষ্কার হয়ে যায়। ধরা হল যে কেন্দ্রের কাছাকাছি কাটার গতি শূন্যের কাছাকাছি। কেন্দ্র থেকে সামান্য দূরে অবস্থিত একটি টুল ঘষা শুরু করতে পারে এবং মুখের মাঝখানে একটি ছোট পিপ ছেড়ে যেতে পারে।
কেন্দ্র থেকে বাইরে খাওয়ানো সেই পিপ এড়িয়ে যায়। টুলটি কেন্দ্রে শুরু হয় এবং বাইরের দিকে সরে যায়, যা পুরো পাসের মাধ্যমে কাটিয়া প্রান্তকে কম্প্রেশনে রাখে। অনেক যন্ত্রবিদরা শেষ করার জন্য এটি পছন্দ করেন, বিশেষ করে যখন পুরো মুখটি মসৃণ হতে হবে বা যখন একটি কেন্দ্রের গর্তকে সম্মান করতে হবে। নেতিবাচক দিক হল ক্রস-স্লাইড ফিডকে বিপরীত করতে হবে এবং প্রতিটি টুল হোল্ডার এটির জন্য সেট আপ করা হয় না।
ব্যবহারিক নিয়মটি সোজা: রুক্ষ করার জন্য বাইরে থেকে কেন্দ্রে ব্যবহার করুন এবং ফিনিশিং পাসের জন্য কেন্দ্র থেকে বাইরের দিকে স্যুইচ করুন যখনই মুখটি তার পুরো ব্যাস জুড়ে পরিষ্কার হতে হবে। উভয় ক্ষেত্রেই টুলটিকে তীক্ষ্ণ রাখুন এবং কেন্দ্ররেখায় টিপ রাখুন।
মুখোমুখি জন্য টুল সেটআপ
টুল সেটআপ টাকু শুরু হওয়ার আগে একটি মুখোমুখি কাটার গুণমান নির্ধারণ করে। টুল টিপটি অবশ্যই স্পিন্ডেল সেন্টারলাইনে ঠিক বসতে হবে। কেন্দ্রের নীচে সেট করুন, প্রান্তটি প্রকৃত কেন্দ্র বিন্দুতে পৌঁছাতে পারে না, তাই মুখের মাঝখানে একটি পিপ থাকে। কেন্দ্রের উপরে সেট করুন, একই পিপ প্রদর্শিত হবে এবং টুলটি তার পিছনের প্রান্তে ঘষতে পারে। একটি টেলস্টক কেন্দ্রের বিরুদ্ধে টুলের উচ্চতা পরীক্ষা করতে কয়েক সেকেন্ড সময় লাগে এবং সবচেয়ে সাধারণ সম্মুখীন ত্রুটিগুলির একটিকে প্রতিরোধ করে৷
অনমনীয়তা দ্বিতীয় ফ্যাক্টর। অত্যধিক ওভারহ্যাং সহ একটি টুল, বা একটি বিরক্তিকর বার মুখের পরিষেবাতে চাপা, অক্ষীয় কাটিয়া শক্তির নীচে বিচ্যুত হয় এবং একটি সামান্য অবতল মুখ ছেড়ে যায়। ওভারহ্যাং যতটা সংক্ষিপ্ত রাখুন সেটআপ অনুমতি দেয়। ইতিবাচক জ্যামিতি সহ সন্নিবেশগুলি ব্যবহার করুন, কারণ তারা কম বল দিয়ে কাটা হয় এবং পাতলা দেয়ালযুক্ত ওয়ার্কপিসগুলিতে অতিরিক্ত চাপ ছাড়াই ভাল ফিনিশের জন্য 0.2 থেকে 0.4 মিমি নাকের ব্যাসার্ধ বেছে নিন।
একটি পরিষ্কার মুখের জন্য পরামিতি কাটা
তার বাইরের ব্যাস এ workpiece উপাদান জন্য পৃষ্ঠ গতি নির্বাচন করুন. কার্বাইড সন্নিবেশ সহ হালকা স্টিলের জন্য, যা সাধারণত 100 থেকে 150 মি/মিনিট হয়; অ্যালুমিনিয়ামের জন্য, 200 থেকে 300 মি/মিনিট; স্টেইনলেস স্টিলের জন্য, 80 থেকে 120 মি/মিনিট। ফিনিশিংয়ের জন্য 0.05 এবং 0.15 মিমি/রিভের মধ্যে একটি ফিড এবং 0.25 থেকে 0.5 মিমি কাটার গভীরতা ব্যবহার করুন।
একটি CNC লেথে, পৃষ্ঠের ধ্রুবক গতি সক্ষম করুন যাতে টুলটি কেন্দ্রের কাছে আসার সাথে সাথে স্পিন্ডল র্যাম্প হয়; এটি ফিনিস ইউনিফর্ম রাখে। নিশ্চিত করুন যে ওয়ার্কপিসটি ক্রমবর্ধমান ঘূর্ণন সঁচারক বল পরিচালনা করার জন্য যথেষ্ট দৃঢ়ভাবে আটকানো আছে। একটি ম্যানুয়াল লেথে, বাইরের ব্যাসের জন্য টাকু গতি সেট করুন এবং ফিড হালকা রাখুন। আঠালো পদার্থের জন্য, তরল কাটা চিপটিকে মুখের উপর ঢালাই এবং পৃষ্ঠটি ছিঁড়ে যাওয়া থেকে বাধা দেয়।
সাধারণ মুখোমুখি সমস্যা এবং কীভাবে সেগুলি ঠিক করা যায়
সাধারণ সম্মুখীন ত্রুটি, তাদের সম্ভাব্য কারণ, এবং ব্যবহারিক সংশোধন. | সমস্যা | সম্ভবত কারণ | ব্যবহারিক ফিক্স |
| কেন্দ্রে পিপ | কেন্দ্ররেখার নীচে বা উপরে টুল টিপ | ঠিক কেন্দ্রে টুলের উচ্চতা সেট করুন |
| অবতল মুখ | কাটিং বল অধীনে টুল বিচ্যুতি | ওভারহ্যাং হ্রাস করুন, একটি ইতিবাচক-জ্যামিতি সন্নিবেশ ব্যবহার করুন, নিম্ন ফিড |
| বকবক চিহ্ন | দুর্বল অনমনীয়তা বা প্রতিকূল গতি | সেটআপ শক্ত করুন, স্পিন্ডেলের গতি পরিবর্তন করুন, ফিড হ্রাস করুন |
| ছেঁড়া বা রুক্ষ ফিনিস | নিস্তেজ সন্নিবেশ বা আঠালো উপাদান | সন্নিবেশটি প্রতিস্থাপন করুন, কাটিং তরল প্রয়োগ করুন, ফিড হ্রাস করুন |
| বাইরের প্রান্তে Burr | উপাদান প্রান্ত অতীত ধাক্কা | হাতে একটি চেম্ফার পাস বা ডিবার নিন |
বেশিরভাগ সম্মুখীন ত্রুটিগুলি একই মূল কারণগুলিতে ফিরে আসে: টুলের উচ্চতা, দৃঢ়তা, বা কাটার পরামিতি। মুখ সমতল না হলে, প্রথমে বিচ্যুতি পরীক্ষা করুন। যদি একটি পিপ থাকে, টুলের উচ্চতা পরীক্ষা করুন। ফিনিসটি ছিঁড়ে গেলে, সন্নিবেশটি নিস্তেজ বা ফিডটি খুব বেশি। এই বেসিকগুলি ঠিক করা যে কোনও মেশিনের সামঞ্জস্যের চেয়ে আরও বেশি সমস্যার সমাধান করে।
নির্ভুল উত্পাদন সম্মুখীন
উত্পাদনের ক্ষেত্রে বিষয়গুলির মুখোমুখি হওয়া কারণ এটি এমন পৃষ্ঠগুলি তৈরি করে যা অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে মিলিত হয়। একটি হাউজিং বসা একটি বুশিং প্রয়োজন বর্গাকার, সমতল প্রান্ত মুখ. একটি স্টেপড শ্যাফ্ট যা একটি বিয়ারিং এবং একটি গিয়ার সনাক্ত করে সঠিক অবস্থানের জন্য মুখের কাঁধের উপর নির্ভর করে। একটি ভালভ বাদাম যা একটি পোর্টের বিরুদ্ধে সিল করে চাপ ধরে রাখার জন্য একটি পরিষ্কার, সমতল মুখ থাকতে হবে। প্রতিটি অংশে, মুখোমুখি অপারেশন পুরো উপাদানের জন্য রেফারেন্স জ্যামিতি সেট করে।
কুনশান হং ইয়ং শেং প্রিসিশন হার্ডওয়্যারে, মুখোমুখি হওয়া এবং বাঁকানো উপাদানগুলির জন্য দৈনন্দিন রুটিনের অংশ নির্ভুলতা পদক্ষেপ shafts , যেখানে প্রতিটি কাঁধের মুখ অক্ষের সাথে বর্গাকার হতে হবে যাতে বিয়ারিং এবং গিয়ারগুলি সঠিকভাবে আসন করে। একই যুক্তি প্রযোজ্য ঘূর্ণন সমাবেশ জন্য bushings : যদি শেষ মুখগুলি সমতল এবং বর্গাকার না হয়, তাহলে বুশিং তার আবাসনে সঠিকভাবে বসবে না এবং একত্রিত ইউনিট ত্রুটি বহন করে। এমনকি ছোট উপাদান যেমন তামা জলবাহী ভালভ সমন্বয় বাদাম মুখের উপর নির্ভর করে, কারণ তাদের সিলিং মুখগুলি জলবাহী চাপের অধীনে সমতল এবং সমান্তরাল থাকতে হবে।
কাস্টম কপার হাইড্রোলিক ভালভ সামঞ্জস্য বাদাম প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী কুনশান হং ইয়ং শেং যথার্থ হার্ডওয়্যার পণ্য কোং, লিমিটেড হল চীন কাস্টম কপার হাইড্রোলিক ভালভ অ্যাডজাস্টমেন্ট বাদাম প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারী... পণ্য দেখুন → 
OEM/ODM কাস্টমাইজড বুশিং কারখানা, চীনে রপ্তানিকারক কুনশান হং ইয়ং শেং যথার্থ হার্ডওয়্যার পণ্য কোং, লিমিটেড চীনে কাস্টমাইজড বুশিং কারখানা এবং রপ্তানিকারক, আমাদের কোম্পানি OEM/... পণ্য দেখুন → 
কাস্টম ধাপে খাদ প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী কুনশান হং ইয়ং শেং যথার্থ হার্ডওয়্যার পণ্য কোং, লিমিটেড চীনের বিখ্যাত স্টেপড শ্যাফ্ট প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারী, আমরা কাস্টম অফার করি ... পণ্য দেখুন → ভলিউম এ সম্মুখীন অংশ চলমান একটি ভাল ফিনিস চেয়ে বেশি লাগে; এটি মাত্রিক নির্ভুলতা লাগে যা প্রথম টুকরা থেকে শেষ পর্যন্ত ধরে রাখে। একটি উৎপাদন দোকান যে মাত্রিক নির্ভুলতা যাচাই করে স্ক্র্যাপ হয়ে যাওয়ার আগে এই বৈশিষ্ট্যগুলিতে ড্রিফট ধরা পড়ে। সেই শৃঙ্খলা ক্ষমতা বৃদ্ধিতেও বহন করে: যখন ক নির্ভুল হার্ডওয়্যার প্রস্তুতকারক উৎপাদনকে প্রসারিত করে, এটিকে বৃহত্তর ব্যাচ এবং দ্রুত চক্র জুড়ে একই মুখোমুখি সহনশীলতা ধরে রাখতে হবে গুণমানকে পিছলে না যেতে দিয়ে।
