বোল্ট হেড সাইজ, পাইলট হোল, ওয়েজ অ্যাঙ্কর এবং রিভেটস: সম্পূর্ণ গাইড

সবচেয়ে সাধারণ ফাস্টেনার আকারের প্রশ্নগুলির দ্রুত রেফারেন্স উত্তর

বেশিরভাগ ফাস্টেনার সাইজিং প্রশ্নের একটি একক নির্দিষ্ট উত্তর আছে। এখানে সবচেয়ে বেশি অনুসন্ধান করা হয়েছে:

• কোন মাপের বোল্টের 7/16 মাথা আছে? একটি 1/4-ইঞ্চি বোল্ট (UNC/UNF)। একটি 7/16″ রেঞ্চ একটি স্ট্যান্ডার্ড 1/4″ হেক্স-হেড বল্টে ফিট করে।
• কোন মাপের বোল্টের 1-1/8 মাথা আছে? একটি 3/4-ইঞ্চি বোল্ট। একটি 1-1/8″ রেঞ্চ একটি 3/4″ হেক্স বোল্টের জন্য মানানসই।
• একটি 5/8 বাদামের জন্য রেঞ্চ আকার? ক 15/16″ রেঞ্চ মানানসই 5/8″ নাট বা বল্টু মাথা।
• কি মাপের বোল্ট একটি 5/8 রেঞ্চ লাগে? ক 3/8-ইঞ্চি বোল্ট . একটি 5/8″ রেঞ্চ হল 3/8″ হেক্স-হেড ফাস্টেনারগুলির জন্য আদর্শ।
• একটি 1/4 বোল্টের মাথার কি মাপের আছে? ক 7/16-ইঞ্চি হেড (এএসএমই বি18.2.1 প্রতি স্ট্যান্ডার্ড হেক্স হেড)।
• 3/8 বল্টুতে কি আকারের নাট যায়? ক 3/8″ বাদাম — বাদামের আকার সর্বদা বোল্টের মতো একই নামমাত্র ব্যাস, একটি সহ 9/16″ রেঞ্চ এটি চালু করা প্রয়োজন।

নীচের বিভাগগুলি রেফারেন্স টেবিল, অঙ্গুষ্ঠের নিয়ম এবং প্রতিটি সাধারণ ফাস্টেনার সাইজিং কাজের পিছনে কৌশলগুলি প্রদান করে — বোল্ট হেড আইডেন্টিফিকেশন, পাইলট হোল, ট্যাপ ড্রিলের আকার, রিভেট, ওয়েজ অ্যাঙ্কর এবং আরও অনেক কিছু।

বোল্ট হেড সাইজ থেকে বোল্ট ব্যাস: সম্পূর্ণ SAE রেফারেন্স টেবিল

বল্টু ব্যাস এবং হেক্স মাথার আকারের মধ্যে সম্পর্ক দ্বারা প্রমিত করা হয় কSME B18.2.1 ইঞ্চি ফাস্টেনার জন্য। মাথা জুড়ে সমতল মাত্রা (আপনার রেঞ্চ গ্রিপ কি) সম্পর্কে ধারাবাহিকভাবে 1.5× বোল্টের ব্যাস স্ট্যান্ডার্ড হেক্স হেডগুলির জন্য - একটি কার্যকর নিয়ম যখন আপনাকে রেফারেন্স চার্ট ছাড়াই অনুমান করতে হবে।

কীভাবে বোল্টের মাথার আকার পরিমাপ করবেন

বোল্ট মাথার আকার পরিমাপ করা হয় ফ্ল্যাট জুড়ে — এক সমতল মুখ থেকে সমান্তরাল সমতল মুখ সরাসরি বিপরীত, কোণে কোণে নয়। নির্ভুলতার জন্য একটি ক্যালিপার ব্যবহার করুন। কোণ থেকে কোণে পরিমাপ একটি বড় সংখ্যা দেবে (সাধারণত 15% বড়) যা কোনও রেঞ্চের আকারের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ নয়। যখন ক্যালিপারগুলি উপলব্ধ না থাকে, তখন একটি সেট থেকে রেঞ্চগুলি ফিট করুন যতক্ষণ না একটি দোলা ছাড়াই মাথার উপর স্লাইড না করে - এটি আপনার মাথার আকার।

শুধুমাত্র মাথার আকার দ্বারা একটি অজানা বোল্ট সনাক্ত করার জন্য: ফ্ল্যাট জুড়ে পরিমাপ করুন, তারপর বোল্টের ব্যাস সনাক্ত করতে উপরের টেবিলে রেঞ্চের আকারটি দেখুন। ক 9/16″ হেড = 3/8″ বোল্ট ; ক 7/16″ হেড = 1/4″ বোল্ট ; ক 1-1/8″ মাথা = 3/4″ বোল্ট .

মেট্রিক সাইজ 3/8 এবং 7/16 এর মধ্যে: শূন্যস্থান পূরণ করা

মিশ্র SAE এবং মেট্রিক ফাস্টেনারগুলির সাথে কাজ করার সময় এটি সবচেয়ে সাধারণ ক্রস-ওভার প্রশ্নগুলির মধ্যে একটি। 3/8″ = 9.525 মিমি এবং 7/16″ = 11.112 মিমি , তাদের মধ্যে প্রায় 1.6 মিমি পরিসর রেখে।

মেট্রিক মাপগুলি 3/8″ এবং 7/16″ এর মধ্যে পড়ে:

• 10 মিমি — নিকটতম মেট্রিক রেঞ্চের আকার 3/8″ (10 মিমি = 0.394″)। একটি 10 ​​মিমি রেঞ্চ 10 মিমি হেক্স হেডের সাথে ফিট করে এবং এটি প্রায়ই 3/8″ ফাস্টেনারগুলিকে চিমটে ঘুরানোর জন্য যথেষ্ট কাছাকাছি থাকে, যদিও এটি কিছুটা ঢিলেঢালা।
• 11 মিমি — 3/8″ এবং 7/16″ এর মধ্যে বসে। একটি সাধারণ বোল্ট মাথার আকার নয় তবে কিছু স্বয়ংচালিত ফাস্টেনার এবং ইউরোপীয় সরঞ্জামগুলিতে প্রদর্শিত হয়।

অনুশীলনে, আপনার যখন 3/8″ এবং 7/16″ এর মধ্যে কিছু প্রয়োজন তখন 10 মিমি হল মেট্রিক বিকল্প . এই পরিসরে বোল্ট ব্যাসের জন্য: M10 (10 মিমি ব্যাস) a ব্যবহার করে 17 মিমি রেঞ্চ , যখন SAE সমতুল্য 3/8″ বোল্ট একটি 9/16″ (14.3 মিমি) রেঞ্চ ব্যবহার করে — তাই তারা বোল্ট স্তরে একে অপরের প্রতিস্থাপন করে না, শুধুমাত্র মাথার আকারের স্তরে।

বোল্ট হেড মার্কিং: কিভাবে গ্রেড এবং প্রস্তুতকারক সনাক্ত করতে হয়

একটি হেক্স বোল্ট মাথার উপরে স্ট্যাম্প করা রেডিয়াল লাইন এবং চিহ্নগুলি দ্বারা সংজ্ঞায়িত গ্রেড চিহ্নগুলি SAE J429 ইঞ্চি বল্টু জন্য এবং কSTM standards মেট্রিক বোল্টের জন্য। এগুলি সঠিকভাবে পড়া নিরাপত্তা-সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অপরিহার্য — একটি স্ট্রাকচারাল জয়েন্টে গ্রেড 8-এর জন্য একটি গ্রেড 2 বল্ট প্রতিস্থাপন করলে বিপর্যয়কর ব্যর্থতা হতে পারে।

ম্যানুফ্যাকচারার মার্কিং (আদ্যক্ষর, লোগো বা চিহ্নও মাথায় স্ট্যাম্প লাগানো) বোল্ট মেকারকে সনাক্ত করার জন্য চিহ্নিত করে। অধীন কSTM A307 and SAE J429 , গ্রেড 5 এবং গ্রেড 8 বোল্টের নির্মাতাদের তাদের সনাক্তকরণ চিহ্ন অন্তর্ভুক্ত করতে হবে। সাধারণ উদাহরণ: "CAT" (শুঁয়োপোকা), "B" (বোম্যান), "FT" (ফর্ট ম্যানুফ্যাকচারিং)। অচিহ্নিত বোল্টগুলিতে অজানা চিহ্ন — নিরাপত্তা পরিকল্পনার জন্য সর্বনিম্ন গ্রেড 2 হিসাবে বিবেচনা করুন।

কিভাবে প্রতি ইঞ্চি থ্রেড পরিমাপ

থ্রেড পিচ (থ্রেড প্রতি ইঞ্চি, বা TPI) হল একটি বোল্টের পদবীতে দ্বিতীয় সংখ্যা — উদাহরণস্বরূপ, একটি 3/8-16 বোল্ট 3/8″ ব্যাস এবং প্রতি ইঞ্চিতে 16টি থ্রেড রয়েছে। বাদাম বা ট্যাপ করা গর্তের সাথে বোল্টের মিল করার সময় সঠিকভাবে TPI সনাক্ত করা গুরুত্বপূর্ণ।

TPI পরিমাপ করার জন্য তিনটি নির্ভরযোগ্য পদ্ধতি:

• থ্রেড পিচ গেজ: ক set of bladed gauges with different thread profiles. Press each blade against the bolt threads until one sits flush with zero gaps — that blade's TPI is your answer. Most accurate and fastest method.
• গণনা এবং পরিমাপ পদ্ধতি: বোল্ট শ্যাঙ্ক বরাবর একটি শাসক রাখুন এবং ঠিক 1 ইঞ্চির মধ্যে থ্রেড ক্রেস্টের সংখ্যা গণনা করুন। এই গণনা আপনার TPI. সূক্ষ্ম থ্রেডের জন্য, 1/2 ইঞ্চির বেশি গণনা করুন এবং 2 দ্বারা গুণ করুন।
• বাদাম লাগানোর পদ্ধতি: একই নামমাত্র ব্যাসের পরিচিত বাদাম চেষ্টা করুন। একটি বাদাম যা ক্রস-থ্রেডিং ছাড়াই মসৃণভাবে থ্রেড করে বোল্টের TPI-এর সাথে মেলে। একটি UNC (মোটা থ্রেড) নাট একই ব্যাসের একটি UNF (সূক্ষ্ম থ্রেড) বোল্টে শুরু হবে না।

জানার জন্য সাধারণ জোড়া: 3/8-16 হল UNC (মোটা) ; 3/8-24 হল UNF (জরিমানা)। মেট্রিক বোল্টের জন্য, পিচ থ্রেড ক্রেস্টের মধ্যে মিলিমিটারে পরিমাপ করা হয় — একটি M10-1.5 বোল্টে 1.5 মিমি থ্রেড পিচ থাকে (প্রায় 17 টিপিআই সমতুল্য)।

ট্যাপ ড্রিল এবং হোল সাইজ: 3/8-16 এবং অন্যান্য সাধারণ ট্যাপ

থ্রেডগুলিকে ধাতুতে ট্যাপ করার সময়, ট্যাপ করার আগে গর্ত তৈরি করতে ব্যবহৃত ড্রিল বিটকে বলা হয় ট্যাপ ড্রিল . ট্যাপ ড্রিল থ্রেড কাটার জন্য ট্যাপের জন্য সঠিক পরিমাণ উপাদান ছেড়ে দেয়। ভুল ড্রিল সাইজ ব্যবহার করে হয় থ্রেড স্ট্রিপ (খুব বড়) অথবা ট্যাপ ভেঙ্গে যায় (খুব ছোট)।

একটি 3/8-16 ট্যাপের জন্য, সঠিক ট্যাপ ড্রিলের আকার হল 5/16″ (0.3125″) , আনুমানিক 75% থ্রেড এনগেজমেন্ট উৎপাদন করে — ইস্পাত জন্য মান. একটি 3/8-24 (সূক্ষ্ম থ্রেড) ট্যাপের জন্য, একটি ব্যবহার করুন Q ড্রিল (0.332″) .

ট্যাপ ড্রিল আকারের সূত্র হল: ট্যাপ ড্রিল ব্যাস = প্রধান ব্যাস − (1 / TPI) . 3/8-16 এর জন্য: 0.375 − (1/16) = 0.375 − 0.0625 = 0.3125″ = 5/16″ . এই সূত্রটি বেশিরভাগ উপকরণের জন্য 75% থ্রেডের ব্যস্ততার আকার দেয়।

কাঠের স্ক্রুগুলির জন্য পাইলট গর্ত: #6 # 14 এর মাধ্যমে

কাঠের স্ক্রুগুলির জন্য একটি পাইলট গর্তের প্রয়োজন হয় যাতে কাঠ বিভক্ত না হয় এবং স্ক্রুটিকে সোজা চালাতে দেয়। একটি #10 কাঠের স্ক্রুর ব্যাস প্রায় 0.190″ (প্রায় 3/16″) . পাইলট গর্তের আকার নির্ভর করে আপনি শক্ত কাঠ বা সফটউডে ড্রিলিং করছেন কিনা — হার্ডউডের জন্য স্ক্রু রুটের ব্যাসের কাছাকাছি একটি পাইলট গর্ত প্রয়োজন; softwood একটি ছোট গর্ত ব্যবহার করতে পারেন.

থাম্বের একটি দ্রুত নিয়ম: স্ক্রু শ্যাঙ্কের সামনে ড্রিল বিটটি ধরে রাখুন। বিটটি স্ক্রুর রুটের ব্যাসের চেয়ে সামান্য ছোট হওয়া উচিত (থ্রেডগুলির মধ্যে শক্ত কোর) — আপনি স্ক্রু থ্রেডগুলিকে উভয় দিকের বিট থেকে প্রসারিত দেখতে সক্ষম হবেন, তবে কঠিন কোরটি বিটের পিছনে লুকানো উচিত।

কি জন্য ল্যাগ স্ক্রু ব্যবহার করা হয়

ল্যাগ স্ক্রু (ল্যাগ বোল্টও বলা হয়) হল ভারী-শুল্ক কাঠের ফাস্টেনার যা বড় কাঠামোগত সদস্যদের সংযোগ করতে ব্যবহৃত হয় যেখানে সাধারণ কাঠের স্ক্রু অপর্যাপ্ত হবে। তারা তাদের হেক্স হেড (একটি রেঞ্চ বা সকেট দিয়ে চালিত, একটি স্ক্রু ড্রাইভার নয়) এবং মোটা, চওড়া-পিচ থ্রেড দ্বারা সনাক্ত করা যায় যা উচ্চ প্রত্যাহার প্রতিরোধের জন্য কাঠের তন্তুগুলিতে গভীরভাবে জড়িত।

ল্যাগ স্ক্রুগুলির জন্য সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে:

• ডেক ফ্রেমিং: হাউস রিম জোইস্টের সাথে লেজার বোর্ড সংযুক্ত করা — একটি স্ট্যান্ডার্ড ডেক লেজার সংযোগ ব্যবহার করে কেন্দ্রে 16″ এ 1/2″ ল্যাগ স্ক্রু IRC টেবিল R507.2 এর অধীনে।
• পোস্ট-টু-বিম সংযোগ: পারগোলাস, কারপোর্ট এবং ভারী কাঠের কাঠামোতে কাঠের ফ্রেমিং সদস্যদের সুরক্ষিত করা।
• বেড়া পোস্ট এবং রাখা দেয়াল: কttaching rails and horizontal members to posts under lateral load.
• গাঁথনি-ব্যাকড কাঠের সাথে হার্ডওয়্যার সংযুক্তি: ভারী শেল্ভিং বন্ধনী, প্রাচীর-মাউন্ট করা সরঞ্জাম, বা কাঠের ব্যাকিং প্লেটগুলিতে যন্ত্রপাতি বেস সুরক্ষিত করা।
• সিঁড়ি স্ট্রিংগার সংযুক্তি: সিঁড়ি স্ট্রিংগারকে রিম জোয়েস্ট এবং ল্যান্ডিং কোড-সম্মত সিঁড়ি নির্মাণে বেঁধে দেওয়া।

ল্যাগ স্ক্রু একটি প্রয়োজন ঠাণ্ডা ক্লিয়ারেন্স গর্ত উপরের সদস্যের মাধ্যমে (শঙ্কের সমান ব্যাস, সাধারণত 5/16″ একটি 3/8″ ল্যাগের জন্য) এবং একটি গ্রহীতা সদস্য মধ্যে পাইলট গর্ত শ্যাঙ্ক ব্যাসের 65-75% এ। ডগলাস ফার-এ 1/2″ ল্যাগ স্ক্রুর জন্য, পাইলট গর্তটি সাধারণত 5/16″ থেকে 3/8″ . পাইলট ছিদ্র ছাড়া কখনই ল্যাগ স্ক্রু চালাবেন না — আপনি কাঠকে বিভক্ত করার ঝুঁকি নিয়ে যান এবং ল্যাগটি তার রেট করা উত্তোলন লোড অর্জন করবে না।

কংক্রিট ওয়েজ অ্যাঙ্করগুলি কীভাবে কাজ করে এবং কীভাবে সেগুলি ব্যবহার করবেন

ক concrete wedge anchor works by expanding a steel clip against the walls of a drilled hole as the bolt is tightened, creating mechanical interlock with the surrounding concrete. নোঙ্গরটি নীচের প্রান্তে একটি টেপারড শঙ্কু সহ একটি থ্রেডেড বল্ট বডি এবং একটি ইস্পাত সম্প্রসারণ ক্লিপ নিয়ে গঠিত যা শঙ্কুর উপরে চলে। বাদামকে শক্ত করার সাথে সাথে, বোল্টটি উপরের দিকে টানা হয়, ক্লিপে টেপারড শঙ্কুটিকে জোর করে এবং গর্তের প্রাচীরের বিরুদ্ধে বাইরের দিকে প্রসারিত করে।

ধাপে ধাপে: কিভাবে একটি ওয়েজ অ্যাঙ্কর ব্যবহার করবেন

1. আপনার লোডের জন্য সঠিক অ্যাঙ্কর ব্যাস এবং এম্বেডমেন্ট গভীরতা নির্বাচন করুন। ক 1/2″ ওয়েজ অ্যাঙ্কর এমবেড করা 2-1/4″ 3,000 psi কংক্রিট প্রায় 3,600 পাউন্ড প্রসার্য ক্ষমতা অর্জন করে।
2. একটি কার্বাইড-টিপড হাতুড়ি ড্রিল বিট দিয়ে একটি গর্ত ড্রিল করুন নোঙ্গর হিসাবে একই ব্যাস (যেমন, 1/2″ একটি 1/2″ অ্যাঙ্করের জন্য ড্রিল)। গর্ত অন্তত হতে হবে এম্বেডমেন্ট গভীরতার চেয়ে 1/2″ গভীর নীচে ধুলো জন্য অনুমতি দেয়.
3. কম্প্রেসড এয়ার বা ব্রাশ দিয়ে গর্তটি ভালোভাবে পরিষ্কার করুন — নীচের অংশে থাকা ধুলো সম্পূর্ণ এম্বেডমেন্টকে বাধা দেয় এবং লোড ক্ষমতা কমিয়ে দেয়।
4. আপনার ফিক্সচারটি গর্তের উপরে রাখুন, ফিক্সচারের গর্তের মধ্য দিয়ে এবং কংক্রিটের গর্তে নোঙ্গরটি ঢোকান। ক্লিপ এবং শঙ্কু সম্পূর্ণরূপে পৃষ্ঠের নীচে না হওয়া পর্যন্ত একটি হাতুড়ি দিয়ে এটি চালান।
5. ফিক্সচারের সাথে যোগাযোগ না করা পর্যন্ত বাদামটিকে নিচে থ্রেড করুন, তারপর প্রস্তুতকারকের নির্দিষ্ট মান পর্যন্ত টর্ক করুন। একটি জন্য 1/2″ অ্যাঙ্কর: সাধারণত 40-50 ফুট-পাউন্ড . অতিরিক্ত টাইট করবেন না - অতিরিক্ত টর্ক আশেপাশের কংক্রিট ভেঙে ফেলতে পারে।
6. অন্তত তা যাচাই করুন থ্রেডের ন্যূনতম এম্বেডমেন্ট গভীরতা উন্মুক্ত থাকে সঠিক সেটিং নিশ্চিত করতে ফিক্সচারের উপরে।

কংক্রিটের জন্য অ্যাঙ্কর বোল্টের ধরন

ওয়েজ অ্যাঙ্করগুলি বেশ কয়েকটি অ্যাঙ্কর ধরণের মধ্যে একটি। লোডের দিকনির্দেশ, ভিত্তি উপাদান এবং ইনস্টলেশন অ্যাক্সেসের জন্য সঠিক ধরনের নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণভাবে গুরুত্বপূর্ণ:

• ওয়েজ অ্যাঙ্কর: উত্তেজনা এবং শিয়ার লোডের অধীনে কঠিন কংক্রিটের জন্য সেরা। ফাঁপা কংক্রিট ব্লক বা ইটের জন্য উপযুক্ত নয়।
• হাতা নোঙ্গর: একটি হাতা বাইরের দিকে টেনে থ্রেডেড বল্টুর মাধ্যমে প্রসারিত করুন। কংক্রিট, ইট এবং কিছু ব্লকে কাজ করুন। একই আকারের ওয়েজ অ্যাঙ্করগুলির চেয়ে কম ক্ষমতা।
• ইপোক্সি / আঠালো অ্যাঙ্কর (থ্রেডেড রড ইপোক্সি): সর্বোচ্চ লোড ক্ষমতা; ফাটল কংক্রিট, ক্লোজ-টু-এজ ইনস্টলেশন এবং সিসমিক জোনের জন্য আদর্শ। লোড করার আগে গর্ত পরিষ্কার এবং সম্পূর্ণ নিরাময়ের সময় (প্রায়ই 24 ঘন্টা) প্রয়োজন।
• ড্রপ-ইন অ্যাঙ্কর: অভ্যন্তরীণভাবে থ্রেডেড; একটি সেটিং টুল হ্যামারিং দ্বারা সেট করা হয় যা গর্তে নোঙ্গরকে প্রসারিত করে। একটি আদর্শ বল্টু গ্রহণ করুন। ওভারহেড কংক্রিট অ্যাপ্লিকেশন সাধারণ.
• কাস্ট-ইন-প্লেস (জে-বোল্ট বা এল-বোল্ট): ঢালা সময় ভিজা কংক্রিট এম্বেড করা. সর্বোচ্চ সম্ভাব্য শক্তি — বল্টু কাঠামোর অংশ হয়ে যায়। নতুন নির্মাণে কলাম বেস প্লেট এবং সিল প্লেটের জন্য ব্যবহৃত হয়।
• কংক্রিট স্ক্রু (ট্যাপকন-স্টাইল): একটি প্রাক-ড্রিলড গর্তে স্ব-থ্রেডিং। দ্রুত ইনস্টলেশন, অপসারণযোগ্য, কিন্তু কম লোড ক্ষমতা। কঠিন কংক্রিট বা ব্লকে হালকা-শুল্ক সংযুক্তিগুলির জন্য সেরা।

পপ রিভেট দৈর্ঘ্য এবং ব্যাস নির্বাচনের নিয়ম

ভুল রিভেট দৈর্ঘ্য নির্বাচন করা সবচেয়ে সাধারণ শীট মেটাল সমাবেশ ভুলগুলির মধ্যে একটি। সঠিক রিভেট ব্যাস খুঁজে বের করার জন্য সাধারণ নিয়ম হল: রিভেট ব্যাস সংযুক্ত হওয়া পুরু উপাদানের পুরুত্বের প্রায় 3 গুণ হওয়া উচিত। উদাহরণস্বরূপ, 1/8″ অ্যালুমিনিয়াম শীটের দুটি টুকরা যোগ করা: 3 × 0.125″ = 0.375″ — তাই একটি 3/8″ ব্যাসের রিভেট উপযুক্ত।

আপনার কি দৈর্ঘ্যের পপ রিভেট দরকার?

পপ (অন্ধ) রিভেট দৈর্ঘ্য দ্বারা নির্ধারিত হয় মোট গ্রিপ পরিসীমা — সব উপকরণের মিলিত বেধ বেঁধে দেওয়া হচ্ছে। প্রতিটি রিভেট একটি গ্রিপ পরিসরের জন্য রেট করা হয়, সাধারণত একটি পরিসর হিসাবে দেখানো হয় (যেমন, 0.125″–0.250″ গ্রিপ)। রিভেট বডিটি অবশ্যই সমস্ত স্তরের মধ্য দিয়ে প্রসারিত হতে হবে এবং অন্ধ-পাশের মাথা তৈরি করার জন্য যথেষ্ট উপাদান অবশিষ্ট থাকতে হবে।

সূত্র: রিভেট দৈর্ঘ্য = মোট উপাদান বেধ 1.5× রিভেট ব্যাস (ম্যান্ড্রেলের মাথাটি অন্ধের দিকে সঠিকভাবে গঠনের জন্য)। একটি 3/16″ রিভেটের জন্য 1/4″ মোট উপাদান: 0.250 (1.5 × 0.1875) = 0.250 0.281 = ~0.531″ — তাই পরবর্তী স্ট্যান্ডার্ড দৈর্ঘ্যের উপরে একটি রিভেট নির্বাচন করুন, সাধারণত 9/16″ বা 5/8″।

সর্বদা ড্রিল বিটকে রিভেট ব্যাসের সাথে মেলে — গর্তটি হওয়া উচিত 0.003″–0.006″ বড় ঢাল ছাড়া সহজ সন্নিবেশ জন্য rivet শরীরের চেয়ে. খুব বড় একটি গর্ত ম্যান্ড্রেল হেডকে সঠিকভাবে অন্ধ ফ্ল্যাঞ্জ গঠন করতে বাধা দেয়, জয়েন্ট শিয়ার শক্তি 40% পর্যন্ত হ্রাস করে।