অপটিক্যাল খাদ Manufacturers

অপটিক্যাল শ্যাফ্টকে ঘূর্ণায়মান অংশের সাথে সংযোগ করতে সাধারণত কোন সমাবেশ কৌশল ব্যবহার করা হয়?

অপটিক্যাল শ্যাফ্ট এবং ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলির মধ্যে সংযোগ যান্ত্রিক সিস্টেমের সঠিক কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক। নীচে বেশ কয়েকটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত সমাবেশ কৌশল রয়েছে, তাদের প্রয়োগ এবং ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলির সাথে শ্যাফ্টকে সংযুক্ত করার গুরুত্ব সহ:

কীড কানেকশন: কীড কানেকশন হল একটি প্রথাগত পদ্ধতি যা টর্ক ট্রান্সমিট করার জন্য কী (যেমন ফ্ল্যাট কী, গোল কী, টেপার কী ইত্যাদি) ব্যবহার করে। সমাবেশের সময়, চাবিগুলি শ্যাফ্টের কীওয়ে এবং ঘূর্ণায়মান উপাদানের স্লটের মধ্যে স্থাপন করা হয়, অক্ষীয় বা রেডিয়াল চাপ দ্বারা সুরক্ষিত। চাবিযুক্ত সংযোগগুলি সহজ এবং নির্ভরযোগ্য তবে উচ্চ-গতি বা ভারী-লোড পরিস্থিতিতে এটি সেরা পছন্দ নাও হতে পারে কারণ তারা উল্লেখযোগ্য চাপের ঘনত্বের দিকে নিয়ে যেতে পারে।

স্প্লাইন্ড কানেকশন: স্প্লাইন্ড কানেকশন অক্ষ বরাবর একাধিক দাঁত সহ স্প্লাইন ব্যবহার করে ঘূর্ণায়মান উপাদানের অভ্যন্তরীণ বোরের সাথে মিলিত হয়। স্প্লাইন্ড সংযোগগুলি আরও অভিন্ন টর্ক ট্রান্সমিশন অফার করে, চাপের ঘনত্ব কমায় এবং সমাবেশের সুবিধার্থে কিছু অক্ষীয় চলাচলের অনুমতি দেয়। এগুলি সাধারণত আপেক্ষিক অবস্থানের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ এবং উল্লেখযোগ্য টর্কের সংক্রমণের প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

সেট স্ক্রু সংযোগ: সেট স্ক্রুগুলি (যা গ্রাব স্ক্রু বা হেডলেস স্ক্রু নামেও পরিচিত) সরাসরি শ্যাফ্টের উপর বেঁধে দেওয়া যেতে পারে বা ইলাস্টিক উপাদানগুলির মাধ্যমে সুরক্ষিত করে ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলিকে সঠিকভাবে সনাক্ত করতে পারে। সেট স্ক্রু সংযোগগুলি সহজ, সাশ্রয়ী এবং হালকা লোড বা আধা-স্থির অবস্থান সহ উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত।

ইন্টারফারেন্স ফিট: ইন্টারফারেন্স ফিট চাপ বা তাপীয় প্রসারণ/সংকোচনের মাধ্যমে শ্যাফটের উপর ঘূর্ণায়মান উপাদান (যেমন বিয়ারিং, গিয়ার ইত্যাদি) শক্তভাবে একত্রিত করা জড়িত। হস্তক্ষেপ ফিট খুব শক্তিশালী সংযোগ প্রদান করতে পারে, ভারী লোড এবং উচ্চ টর্ক সহ্যকারী অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত। যাইহোক, এই সংযোগ পদ্ধতির সমাবেশ এবং বিচ্ছিন্নকরণ প্রক্রিয়াগুলি জটিল এবং চ্যালেঞ্জিং হতে পারে।

টেপারড কানেকশন: টেপারড কানেকশন শ্যাফট মেটিং শেষে টেপারড সেকশনকে ব্যবহার করে ঘূর্ণায়মান কম্পোনেন্টে টেপারড হোল দিয়ে, অক্ষীয় চাপের মাধ্যমে সংযোগ অর্জন করে। টেপারযুক্ত সংযোগগুলি স্ব-সারিবদ্ধ বৈশিষ্ট্যগুলি সরবরাহ করে এবং সাধারণত মেশিন টুল স্পিন্ডেল এবং বিয়ারিংগুলিকে সংযুক্ত করতে ব্যবহৃত হয়।

সঙ্কুচিত ফিট সংযোগ: সঙ্কুচিত ফিট (এছাড়াও সঙ্কুচিত-ফিট কাপলিং নামে পরিচিত) হল একটি চাবিহীন সংযোগ পদ্ধতি যা শ্যাফ্টের উপরে একটি প্রসারণযোগ্য হাতা ইনস্টল করা জড়িত, যা প্রসারিত হলে, ঘূর্ণায়মান উপাদানের গর্তটিকে শক্তভাবে আঁকড়ে ধরে, এইভাবে সংযোগ স্থাপন করে। সঙ্কুচিত ফিট সংযোগগুলি বড় ঘূর্ণন সঁচারক বল প্রেরণ করতে পারে এবং একত্রিত করা এবং বিচ্ছিন্ন করা সহজ, ঘন ঘন বিচ্ছিন্নকরণের প্রয়োজন হয় এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত।

চৌম্বক যুগল: চৌম্বক সংযোগ স্থায়ী চুম্বক ব্যবহার করে খাদ এবং ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলির মধ্যে চৌম্বকীয় বল তৈরি করতে, একটি অ-যোগাযোগ সংযোগ অর্জন করে। এই সংযোগ পদ্ধতি পরিধান কমাতে পারে এবং ঘর্ষণহীন সংযোগের প্রয়োজন বা কঠোর পরিবেশে কাজ করার জন্য অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।

হাইড্রোলিক বা তাপ সমাবেশ: হস্তক্ষেপ ফিট সংযোগের জন্য, জলবাহী বা তাপ সমাবেশ কৌশল সমাবেশ প্রক্রিয়া সহজতর করতে পারে. হাইড্রোলিক অ্যাসেম্বলি শ্যাফ্টের উপর ঘূর্ণায়মান উপাদানটিকে চাপতে তরল চাপ ব্যবহার করে, যখন তাপীয় সমাবেশে শ্যাফ্টে লাগানোর আগে এটিকে প্রসারিত করার জন্য ঘূর্ণায়মান উপাদানটিকে গরম করা জড়িত, তারপরে এটিকে নিরাপদ করার জন্য ঠান্ডা করা।

লকিং ডিভাইস: লকিং প্লেট, লকিং নাট ইত্যাদির মতো লকিং ডিভাইসগুলি ব্যবহার করে শ্যাফটে ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলির অবস্থান সুরক্ষিত করতে পারে, কম্পন বা লোড পরিবর্তনের কারণে অবস্থানগত অফসেটগুলি প্রতিরোধ করতে পারে।

প্রতিটি সমাবেশ কৌশল তার নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন এবং সুবিধা আছে. কৌশলের পছন্দ নির্দিষ্ট প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে অপটিক্যাল খাদ , লোড শর্ত, সমাবেশ এবং রক্ষণাবেক্ষণ সহজ, সেইসাথে খরচ বিবেচনা. নকশা এবং সমাবেশ প্রক্রিয়ার সময়, সংযোগের নির্ভরযোগ্যতা এবং যান্ত্রিক সিস্টেমের সামগ্রিক কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য শ্যাফ্ট মাত্রিক নির্ভুলতা, ফিট সহনশীলতা, অপারেটিং তাপমাত্রা এবং পরিবেশগত অবস্থার মতো বিষয়গুলিও বিবেচনা করা উচিত।

কেন অপটিক্যাল শ্যাফ্ট ঘর্ষণ কমায় এবং পরিধান করে?

অপটিক্যাল শ্যাফ্টগুলি ঘর্ষণ কমায় এবং প্রধানত নিম্নলিখিত মূল কারণগুলির কারণে পরিধান করে:

যথার্থ মেশিনিং: অপটিক্যাল শ্যাফ্টগুলি সাধারণত নির্ভুল মেশিনিং কৌশল যেমন টার্নিং, গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিংয়ের মাধ্যমে তৈরি করা হয়। এই প্রক্রিয়াগুলি নিশ্চিত করতে পারে যে খাদ পৃষ্ঠের মাইক্রোস্কোপিক রুক্ষতা খুব নিম্ন স্তরে পৌঁছেছে। পৃষ্ঠটি যত মসৃণ হবে, ঘূর্ণায়মান অংশগুলির সংস্পর্শে এলে ঘর্ষণ তত কম হয়, ফলে ঘর্ষণ এবং পরিধান হ্রাস পায়।

সারফেস ট্রিটমেন্ট: অপটিক্যাল শ্যাফটের পৃষ্ঠকে প্রায়ই বিশেষভাবে চিকিত্সা করা হয়, যেমন কলাই, আবরণ বা তাপ চিকিত্সা। এই চিকিত্সাগুলি পৃষ্ঠের রুক্ষতা আরও কমাতে পারে, কঠোরতা উন্নত করতে পারে এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, ক্রোম প্লেটিং একটি শক্ত এবং মসৃণ পৃষ্ঠ প্রদান করতে পারে, যখন টেফলন আবরণ অত্যন্ত কম ঘর্ষণ সহগ প্রদান করতে পারে।

উপাদান নির্বাচন: উপাদান নির্বাচন অপটিক্যাল খাদ এর পরিধান প্রতিরোধের উপর একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব রয়েছে। উচ্চ-মানের ভারবহন ইস্পাত বা অন্যান্য খাদ ইস্পাত ভাল কঠোরতা এবং কঠোরতা আছে এবং কম ঘর্ষণ বৈশিষ্ট্য বজায় রাখার সময় উচ্চ লোড এবং চাপ সহ্য করতে পারে।

তৈলাক্তকরণ: অপটিক্যাল শ্যাফ্টের অপারেশনের সময় ঘর্ষণ এবং পরিধান কমানোর জন্য সঠিক তৈলাক্তকরণ চাবিকাঠি। তৈলাক্ত তেল বা গ্রীস শ্যাফ্ট পৃষ্ঠে একটি পাতলা ফিল্ম তৈরি করতে পারে, যোগাযোগের পৃষ্ঠগুলিকে পৃথক করে, ধাতু এবং ধাতুর মধ্যে সরাসরি যোগাযোগ হ্রাস করে এবং উল্লেখযোগ্যভাবে ঘর্ষণ এবং পরিধান হ্রাস করে।

ডিজাইনের বৈশিষ্ট্য: একটি অপটিক্যাল শ্যাফ্টের নকশা, এর আকৃতি, আকার এবং উপযুক্ত সহনশীলতা সহ, এর ঘর্ষণ এবং পরিধানের বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ, সঠিক শ্যাফ্ট ব্যাস এবং ভারবহন নির্বাচন এমনকি লোড বিতরণ নিশ্চিত করতে পারে এবং স্থানীয় চাপের ঘনত্ব এবং অত্যধিক পরিধান কমাতে পারে।

অপারেটিং গতি: অপটিক্যাল শ্যাফ্টের অপারেটিং গতিও একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ। উচ্চ গতিতে, গতিশীল প্রভাব যেমন তাপ উৎপাদন এবং লুব্রিকেন্ট ফিল্ম স্থিতিশীলতা বিবেচনায় নেওয়া প্রয়োজন। ঘর্ষণ এবং পরিধান কমাতে এমনকি উচ্চ গতিতেও ডিজাইনের একটি স্থিতিশীল তৈলাক্ত অবস্থা নিশ্চিত করতে হবে।

এনভায়রনমেন্টাল কন্ট্রোল: অপটিক্যাল শ্যাফটের কাজের পরিবেশ এর ঘর্ষণ এবং পরিধানের বৈশিষ্ট্যের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। দূষিত বা আর্দ্র পরিবেশে, খাদ পৃষ্ঠগুলি ত্বরিত পরিধান অনুভব করতে পারে। অতএব, পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণ এবং প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা, যেমন সিলিং সিস্টেম, অপটিক্যাল শ্যাফ্টগুলির কর্মক্ষমতা বজায় রাখার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

রক্ষণাবেক্ষণ এবং পর্যবেক্ষণ: নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং পর্যবেক্ষণ অবিলম্বে শনাক্তকরণ এবং মেরামত করতে সাহায্য করতে পারে যেগুলি ঘর্ষণ এবং পরিধান বৃদ্ধির কারণ হতে পারে, যেমন শ্যাফ্ট মিসলাইনমেন্ট, ক্ষতিগ্রস্ত বিয়ারিং, বা অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ।

উপরোক্ত বিষয়গুলি ব্যাপকভাবে বিবেচনা করে, অপটিক্যাল শ্যাফ্টগুলির নকশা এবং ব্যবহার উল্লেখযোগ্যভাবে ঘর্ষণ এবং পরিধান কমাতে পারে, যার ফলে যান্ত্রিক সিস্টেমের দক্ষতা এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত হয় এবং সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন প্রসারিত হয়৷3